[发明专利]一种铜柱加工车床

权利要求书

1.一种铜柱加工车床，包括机架(1)，机架(1)的顶部水平滑移连接有驱动铜棒滑移且去驱动铜棒围绕其轴心线自转的上料装置(2)，其特征在于：

所述机架(1)一端的顶部设置有切割装置(3)；

所述切割装置(3)包括固设于机架(1)顶部的切断机构(31)、切圆角机构(32)以及车外圆机构(33)；

所述切断机构(31)包括固设于机架(1)顶部的门字形支架(311)，铜棒从支架(311)的下方穿过，支架(311)的底部固设有一个弧形的固定杆(312)，固定杆(312)上从左向右依次固设有气缸一(313)、气缸二(314)以及气缸三(315)，气缸一(313)的活塞杆端部向下延伸出固定杆(312)并固定连接有倒角切割刀(3131)，气缸二(314)的活塞杆竖向延伸处固定杆(312)并固定连接有一个切断刀(3141)；

所述切圆角机构(32)包括垂直设置于机架(1)顶部的支撑板(321)，支撑板(321)的顶部水平滑移连接有刀头架一(323)，刀头架一(323)远离铜棒的一端固定连接有缸体固定连接于支撑板(321)上的气缸四(324)，气缸四(324)的活塞杆端部固定连接于刀头架一(323)上，刀头架一(323)远离气缸四(324)的一端螺栓固定有圆角切割刀(325)；

所述车外圆机构(33)包括固设于机架(1)顶部与铜柱的传输方向平行设置的垫板(331)，垫板(331)顶部水平滑移连接有刀头架二(3312)，刀头架二(3312)靠近铜棒的一侧螺栓固定有车头(3313)，刀头架二(3312)远离机架(1)的一侧设置有驱动刀头架沿T型卡槽(3311)的延伸方向往复滑移的驱动组件(332)。

2.根据权利要求1所述的一种铜柱加工车床，其特征在于：所述驱动组件(332)包括固定连接于机架(1)顶部的电机二(3321)，电机二(3321)输出轴端部固定连接有一个异型套筒(3322)，电机二(3321)的输出轴的一侧固设有一个延伸至电机二(3321)的输出轴上的L型板(3323)，L型板(3323)的顶部开设有一个通槽(3324)，L型板(3323)位于通槽(3324)内固设有根轴向水平设置的固定柱(3325)，固定柱(3325)上套设有一个滑移块(3326)，滑移块(3326)的底部固设有一个卡接于套筒(3322)端部的卡块(3327)，固定柱(3325)上套设有一个弹簧(3328)，滑移块(3326)的顶部铰接有一根连接杆，连杆(3329)远离滑移块(3326)的一端铰接于刀头架二(3312)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种铜柱加工车床，其特征在于：所述固定杆(312)上固定有朝下设置的气缸三(315)，气缸三(315)的活塞杆端部向下延伸出固定杆(312)并固定连接有一个端面处理刀(3151)。

4.根据权利要求1所述的一种铜柱加工车床，其特征在于：所述机架(1)位于切割装置(3)的位置处设置有降温机构(4)。

5.根据权利要求4所述的一种铜柱加工车床，其特征在于：所述降温机构(4)包括固设于机架(1)位于滤网(12)的底部的接料槽(41)，接料槽(41)内装有降温液，接料槽(41)的底部固设有一根出料管(42)，出料管(42)上固定连接有水泵(43)，出料管(42)远离接料槽(41)的一端水平固定连接于支架(311)的顶部，出水管上分别固定连接有五根导水管(44)，导水管(44)的端部分别朝向倒角切割刀(3131)、切断刀(3141)、端面处理刀(3151)、圆角切割刀(325)以及车头(3313)。

6.根据权利要求5所述的一种铜柱加工车床，其特征在于：所述机架(1)位于接料槽(41)的上方开设有一个下料口(11)，下料口(11)的底部固设有一个倾斜设置的滤网(12)，滤网(12)位于接料槽(41)的上方。