[发明专利]一种保温薄壁无缝铜管及其加工方法

说明书

本发明涉及一种保温薄壁无缝铜管，包括铜管本体、设置于铜管本体外侧的橡胶层以及设置于橡胶层外侧的pvc套，所述铜管本体的外侧沿铜管本体的长度方向均匀固接有多个延伸至橡胶层内的连接杆，所述铜管本体的外侧还套设有位于橡胶层内部的螺旋加固丝，所述螺旋加固丝内侧固接于各连接杆。本发明具有能够大大延长保温铜管的使用寿命的效果。

技术领域

本发明涉及铜管加工的技术领域，尤其是涉及一种保温薄壁无缝铜管及其加工方法。

背景技术

铜水管的使用日趋广泛，生活中常被作为热水管。但是在其应用的过程中，会出现如下问题。由于铜水管的导热系数较大，会使热水在输送的过程中热量损失较大，浪费能源，此外，铜管外侧长期裸露在外，铜管也会快速的氧化变黑，从而使铜管的老化加快，为了解决上述的问题，目前市面上出现了保温铜管。

现有的可参考授权公告号为：CN202371328U的中国实用新型专利，其涉及一种铜管的技术领域，尤其是一种纯铜管。其包括铜管本体、外壁和PP-R层，铜管本体外部设有外壁，外壁上附有一层PP-R层。这种纯铜管结构简单，使用方便，实用性强，隔热保温效果比较好，避免了热量的浪费，防止了漏水现象的发生，大大降低了安装工艺的难度，同时也提高了安装施工的质量，延长了铜管的使用寿命，易于推广应用。

上述文案中采用在铜管本体的外侧包覆一层PP-R层，形成保温铜管，目前市面上也大都采用该种方式制成保温铜管，但保温铜管使用过程中，其铜管本体会产生热胀冷缩的现象，此时，对外侧的PP-R层会产生较大的影响，进而使PP-R层管产生开裂剥落等现象，大大降低了保温铜管的使用寿命。

发明内容

本发明的目的一是提供一种保温薄壁无缝铜管，具有能够大大延长保温铜管的使用寿命的优点；本发明的目的二是提供一种保温薄壁无缝铜管的加工方法，具有能够生产出使用寿命较长的保温铜管的优点。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种保温薄壁无缝铜管，包括铜管本体、设置于铜管本体外侧的橡胶层以及设置于橡胶层外侧的pvc套，所述铜管本体的外侧沿铜管本体的长度方向均匀固接有多个延伸至橡胶层内的连接杆，所述铜管本体的外侧还套设有位于橡胶层内部的螺旋加固丝，所述螺旋加固丝内侧固接于各连接杆。

通过采用上述技术方案，通过采用pvc层以及橡胶层能够对铜管本体进行保温，且采用的pvc层能够对应橡胶层进行保护，通过采用的橡胶层在铜管本体由于温度变化产生变形时，能够通过自身的弹性，自动适应铜管本体的变化，进而减少铜管本体尺寸变化对pvc层的影响，延长保温管的使用寿命，此外，采用的多根固接于铜管外侧且延伸至橡胶层内的连接杆能够加强橡胶层与铜管连接的紧密性，采用设置橡胶层内的螺旋加固丝能够增加橡胶层的韧性，采用螺旋加固丝与连接杆端部固接，进一步的加强铜管本体与橡胶层牢固连接，延长保温管的使用寿命。

本发明进一步设置为：所述pvc套周面沿其轴线方向均匀设置有若干缩口部。

通过采用上述技术方案，通过采用的pvc套周面的多个缩口部能够对pvc套内部的橡胶层进一步的限位，从而防止pvc套从橡胶层外侧滑脱，延长保温铜管使用寿命。

本发明进一步设置为：所述连接杆以及螺旋加固丝均采用不锈钢材质。

本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：

一种保温薄壁无缝铜管的加工方法，包括以下步骤:

步骤1、熔炼：将铜原料置于熔炼炉中并将熔炼炉升温至1100-1300℃将铜原料熔化，然后将熔化后的铜水置于模具中冷却制成铜锭；

步骤2、锻压：将铜锭冷却至810-870℃，然后取出铜锭锻压成铜棒，然后保温3-4小时；