[发明专利]一种液压退模方法、系统、控制系统、及可读存储介质在审
申请号: | 201910200411.8 | 申请日: | 2019-03-16 |
公开(公告)号: | CN109910360A | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 张惠云 | 申请(专利权)人: | 江苏金泽重机集团有限公司 |
主分类号: | B30B15/32 | 分类号: | B30B15/32;B30B15/26 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 王勇 |
地址: | 226600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 退模 药柱 可读存储介质 控制系统 输送装置 模具 上移动机构 下移动机构 工作效率 上下运行 上夹具 下夹具 自动化 伤害 污染 | ||
1.一种液压退模方法,其特征在于,具体步骤为:
1)将模具搬至输送装置(1)上,输送至下移动机构(3)的正下方;
2)上移动机构(4)的上滑块(401)向下运行与上冲(5)顶部接触,并通过上夹具(402)夹持上冲(5);
3)所述下移动机构(3)上的下滑块(301)通过下夹具(302)夹持模具,带动模具向上运行,直至药柱端面全部露出;
4)所述输送装置(1)上的第二夹具将药柱夹持住;
5)所述上移动机构(4)、下移动机构(3)同步向上,分别带动上冲(5)、下夹具(302)夹持的模具向上运行,直至与药柱完全分离;
6)所述输送装置(1)带动药柱返回;
7)所述下移动机构(3)带动下夹具(302)夹持的模具向下运行至输送装置(1);
8)所述输送装置(1)将模具送出;
9)所述上移动机构(4)上的上滑块(401)通过上夹具(402)带动上冲(5)向下运行至最下方,所述上夹具(402)松开上冲(5),将所述上冲(5)置于输送装置(1)上;
10)所述上移动机构(4)带动上滑块(401)、所述下移动机构(3)带动下滑块(301)复位。
2.根据权利要求1所述的一种液压退模方法,其特征在于,
所述上移动机构(4)、下移动机构(3)均通过液压控制实现上下运行。
3.根据权利要求1所述的一种液压退模方法,其特征在于,
所述步骤2)中,所述上夹具(402)通过气动控制对上冲(5)进行夹紧;
所述步骤3)中,所述下夹具(302)通过气动控制对模具进行夹持。
4.根据权利要求1所述的一种液压退模方法,其特征在于,
所述步骤5)中,对药柱进行监控,通过摄像头、红外线传感器对药柱进行监控,判断是否全部退出。
5.一种液压退模系统,其特征在于,包括输送装置(1)、立柱(2)、下移动机构(3)、上移动机构(4)、上冲(5)、第二夹具;
所述下移动机构(3)包括下控制部(303)、下滑块(301)、下夹具(302);所述下滑块(301)与下夹具(302)固定连接,所述下夹具(302)用于夹持模具;所述下移动机构(3)的控制部用于带动下滑块(301)、以及下夹具(302)上下移动;
所述上移动机构(4)包括上控制部(403)、上滑块(401)、上夹具(402);所述上滑块(401)与上夹具(402)固定连接,所述上夹具(402)固定安装在的底部,所述上夹具(402)用于夹持上冲(5);所述上移动机构(4)上的上控制部(403)用于带动上滑块(401)、上夹具(402)夹持的上冲(5)上下移动;
所述下移动机构(3)、上移动机构(4)的下控制部(303)、上控制部(403)均固定在所述立柱(2)上,所述下移动机构(3)、上移动机构(4)的控制部能够控制下滑块(301)、上滑块(401)沿着所述立柱(2)的方向上下运行;
所述上冲(5)用于分离模具、药柱;
所述第二夹具固定在输送装置(1)上,所述第二夹具用于夹持药柱。
6.根据权利要求5所述的一种液压退模系统,其特征在于,所述下移动机构(3)、上移动机构(4)均为液压缸,所述下移动机构(3)、上移动机构(4)通过液压杆推动下滑块(301)、上滑块(401);所述输送装置(1)为传送带,所述输送装置(1)能够带动第二夹具在立柱(2)下方往返运行。
7.根据权利要求5所述的一种液压退模系统,其特征在于,所述上夹具(402)、下夹具(302)、第二夹具由气缸控制。
8.根据权利要求5所述的一种液压退模系统,其特征在于,还包括摄像头;
药柱上端面对应的所述立柱(2)上设有红外线传感器,所述红外线传感器用于监测药柱是否与模具全部分离;
所述摄像头用于监测药柱是否与模具全部分离。
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