[发明专利]一种叶绿素芝麻油的加工方法

说明书

一种叶绿素芝麻油的加工方法，包括以下步骤：S1、芝麻距离成熟前3‑5天收割，风干脱壳得到芝麻粒；S2、芝麻粒高温蒸汽加热，冷水冲洗；S3、温水浸泡，加入小苏打，搅拌浸泡至芝麻粒的皮涨破，皮仁分离，将芝麻仁再次置于清水中浸泡；S4、芝麻仁真空干燥至含水量为4%‑6％，烘培，得到烘焙后的芝麻仁；S5、烘焙后的芝麻仁榨取芝麻油，榨取温度为60‑80°C，得初级芝麻油；S6、初级芝麻油依次进行一次过滤、静置沉淀、二次过滤以及脱气处理，即得叶绿素芝麻油。本发明的方法能有效降低麦粒体内的叶绿素的分解流失速率，获得的每公斤叶绿素芝麻油的叶绿素含量达到58‑103mg，大大提高了芝麻油本身的食用价值。

技术领域

本发明涉及粮油加工领域，尤其是涉及一种叶绿素芝麻油的加工方法。

背景技术

目前市场上芝麻油的种类繁多，但是现有的芝麻种植和芝麻油加工方法往往成熟后才收割，然后在加工过程中将很多营养物质去除以提高油的保存时间，这使得芝麻油内的叶绿素很大程度分解流失，从而大大降低了芝麻油本身叶绿素的含量。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种能很大程度减少芝麻油本身所含叶绿素的分解流失，从而提高芝麻油叶绿素含量的方法。

一种叶绿素芝麻油的加工方法，包括以下步骤：

S1、在芝麻距离成熟前3-5天进行收割，然后在20-30℃温度下对芝麻进行风干至其含水率达到8％-12％，脱壳得到芝麻粒；

S2、将芝麻粒通过温度为160-180°C的高温蒸汽加热15-25min，然后使用0-5℃的冷水对其进行冲洗；

S3、将冲洗后的芝麻粒置于20-30℃温水中浸泡20-30min，然后向温水中加入小苏打，搅拌浸泡至芝麻粒的皮涨破，然后进行皮仁分离，保留芝麻仁，并将芝麻仁再次置于清水中浸泡30-40min，取出备用；

S4、将芝麻仁真空干燥至含水量为4%-6％，然后进行烘培，烘培温度为150-165°C，烘培时间为8-10min，得到烘焙后的芝麻仁；

S5、将烘焙后的芝麻仁加入榨油机中榨取芝麻油，榨取温度为60-80°C，得初级芝麻油；

S6、将得到的初级芝麻油依次进行一次过滤、静置沉淀、二次过滤以及脱气处理，即得所述叶绿素芝麻油。

S5中榨油机榨取芝麻油是选用低温螺旋榨油机进行低温压榨。

S3中温水和小苏打的质量比为100：3-5。

S6中静置沉淀的时间为36-48h。

一种叶绿素芝麻油的加工方法，包括以下步骤：

S1、在芝麻距离成熟前4天进行收割，然后在25℃温度下对芝麻进行风干至其含水率达到10％，脱壳得到芝麻粒；

S2、将芝麻粒通过温度为170°C的高温蒸汽加热20min，然后使用2℃的冷水对其进行冲洗；

S3、将冲洗后的芝麻粒置于25℃温水中浸泡25min，然后向温水中加入小苏打，搅拌浸泡至芝麻粒的皮涨破，然后进行皮仁分离，保留芝麻仁，并将芝麻仁再次置于清水中浸泡35min，取出备用；

S4、将芝麻仁真空干燥至含水量为5％，然后进行烘培，烘培温度为160°C，烘培时间为9min，得到烘焙后的芝麻仁；

S5、将烘焙后的芝麻仁加入榨油机中榨取芝麻油，榨取温度为70°C，得初级芝麻油；

S6、将得到的初级芝麻油依次进行一次过滤、静置沉淀、二次过滤以及脱气处理，即得所述叶绿素芝麻油；