[发明专利]一种柔韧性高的耐压ABS树脂制备方法在审
申请号: | 201910190172.2 | 申请日: | 2019-03-13 |
公开(公告)号: | CN109880278A | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 汪泽维 | 申请(专利权)人: | 安庆市泽烨新材料技术推广服务有限公司 |
主分类号: | C08L55/02 | 分类号: | C08L55/02;C08L83/04;C08L79/08;C08L9/00;C08L61/06;C08K9/04;C08K7/10;C08K7/06;C08K5/12;C08K13/06 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 苏友娟 |
地址: | 231400 安徽省安庆市桐城*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有机改性二氧化硅 改性填料 增韧剂 高速混合机 有机硅树脂 柔韧性 聚酰亚胺 纤维 耐压 制备 新材料技术领域 双螺杆挤出机 抗腐蚀性能 抗弯折性能 充分混合 耐压性能 混合料 重量份 混炼 抗拉 造粒 冷却 挤出 | ||
本发明涉及新材料技术领域,尤其涉及一种柔韧性高的耐压ABS树脂制备方法,包括以下步骤:1)取以下重量份的原料:ABS树脂60‑70份,有机硅树脂6‑10份,有机改性二氧化硅纤维10‑15份,改性填料4‑7份,增韧剂5‑8份,聚酰亚胺5‑8份;2)将ABS树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺加入到高速混合机中充分混合均匀;3)后将有机改性二氧化硅纤维、改性填料、增韧剂加入到高速混合机中混合;4)混合料投入到双螺杆挤出机中混炼、挤出、冷却、干燥并造粒。由于加入了有机改性二氧化硅纤维、增韧剂及特制的改性填料,使得最终得到的ABS树脂具有很好的抗拉、抗弯折性能及耐压性能,且其抗腐蚀性能也得以增强。
技术领域
本发明涉及新材料技术领域,尤其涉及一种柔韧性高的耐压ABS树脂制备方法。
背景技术
随着科技的进步和材料科学的发展,高分子材料的性能越来越突出,一些高分子树脂材料的强度和硬度越来越高,耐冲击性能也非常优秀,因此这些有机材料逐渐替代金属材料成为大多数电子或电气设备外壳的制造材料。
ABS树脂,即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,是一种开发于20世纪40年代的热塑性工程材料。该材料具有良好的力学性能,耐化学药品腐蚀性,并且易于加工成型,被大量用于家用电器、机械配件、汽车、和管道用具的生产中。上述用途的ABS主要用于内外壳体、支撑结构,和一些零部件,同时其在通讯器材、文教娱乐用品及建材方面的需求前景也十分看好。
然而,ABS树脂的耐热性能相对较差,在高温环境中容易软化变形,耐热温度通常在120-130摄氏度,当温度超过该值后,材料的抗冲击强度、表面硬度、尺寸稳定性、耐腐蚀性和电气绝缘性能均会产生影响。
并且,ABS树脂虽然硬度高、强度大,但是材料的韧性和耐压强度相对不足,在折弯过程容易断裂,因此急需要对该材料的韧性进行强化。
发明内容
为了提高ABS树脂的抗弯折和耐压性能,本发明提供一种抗折弯性强、柔韧性高的耐压ABS树脂制备方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种柔韧性高的耐压ABS树脂制备方法,其包括以下步骤:
1)取以下重量份的原料:ABS树脂60-70份,有机硅树脂6-10份,有机改性二氧化硅纤维10-15份,改性填料4-7份,增韧剂5-8份,聚酰亚胺5-8份;
2)将ABS树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺加入到高速混合机中充分混合均匀;
3)后将有机改性二氧化硅纤维、改性填料、增韧剂加入到高速混合机中混合;
4)混合料投入到双螺杆挤出机中混炼、挤出、冷却、干燥并造粒。
优选的,上述柔韧性高的耐压ABS树脂制备方法,其包括以下步骤:
21)取以下重量份数的原料:ABS树脂65份,有机硅树脂7-9份,有机改性二氧化硅纤维12-14份,改性填料5份,增韧剂5-8份,聚酰亚胺5-8份;
22)将ABS树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺加入到高速混合机中充分混合均匀;
23)后将有机改性二氧化硅纤维、改性填料、增韧剂加入到高速混合机中混合;
24)混合料投入到双螺杆挤出机中混炼、挤出、冷却、干燥并造粒。
优选的,上述柔韧性高的耐压ABS树脂制备方法,其包括以下步骤:
31)取以下重量份数的原料:ABS树脂65份,有机硅树脂8份,有机改性二氧化硅纤维12份,改性填料5份,增韧剂7份,聚酰亚胺6份;
32)将ABS树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺加入到高速混合机中充分混合均匀;
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