[发明专利]薄类材料自动粘尘机

说明书

本发明公开了一种薄类材料自动粘尘机，其包括：机架，其上设置有工作台、送料机构和粘尘机构；其中，送料机构包括依次布置的第一感应器、前端输送轮、第二感应器、第三感应器、后端输送轮、第四感应器和第五感应器；粘尘机构包括第一粘尘轮，第一粘尘轮布置于第二、三感应器之间；机架上还设有用于驱动第一粘尘轮上升或下降的第一驱动元件，送料机构还包括用于驱动前端输送轮、后端输送轮和第一粘尘轮正转或反转的第二驱动元件；送料机构还包括控制器，其分别与各个感应器以及各个驱动元件信号连接。本发明的薄类材料自动粘尘机能够实现薄类材料粘尘的自动化，而且能够避免后端输送轮粘上灰尘、进而对清洁后的薄类材料造成污染。

技术领域

本发明涉及一种柔性材料清洁技术领域，尤其涉及一种薄类材料自动粘尘机。

背景技术

根据产品生产工艺，厚度为0.2MM以上的薄类材料需要采用清洗机进行清洗；而0.2MM以下的薄料在清洗机中易产生折痕不良，因此需要采用粘尘的方式进行清洁。

对于粘尘清洁方式，目前主要采用粘尘轮夹送材料的方式进行粘尘，由于材料较软，通过粘性较高的粘轮，材料会被粘附在粘尘轮上难以分离。而选取粘性低的粘尘轮则无法保证洁净度。

现有的粘尘方式存在以下问题：若是采用分区域粘尘的粘尘方式，即压住薄类材料的两边而用粘尘轮粘薄类材料的中间或者压薄类材料的中间而粘薄类材料的两边，粘尘轮的高粘度会将原材料直接撕裂；若是在粘尘轮的前后两端增加输送轮同步作业，就可以解决以上问题，但是在薄类材料被清洁前，其前端需要被处于夹送方向后端的输送轮夹住，否则当薄类材料通过粘尘轮时薄类材料会粘附在粘尘轮上，从而无法到达处于夹送方向后端的输送轮处未清洁的材料污染，并造成产品清洁粘尘后的二次污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种薄类材料自动粘尘机，该薄类材料自动粘尘机能够实现薄类材料的自动化粘尘，而且薄类材料的前端不需要预先被后端的输送轮夹住，从而避免了后端的输送轮粘上灰尘、进而对清洁后的薄类材料造成污染。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种薄类材料自动粘尘机，其包括：机架，其上设置有工作台、送料机构和粘尘机构；其中，所述送料机构包括沿薄类材料的移动方向依次布置的第一感应器、前端输送轮、第二感应器、第三感应器、后端输送轮、第四感应器和第五感应器；所述粘尘机构包括第一粘尘轮，所述第一粘尘轮布置于所述第二、三感应器之间；所述机架上还设有用于驱动所述第一粘尘轮上升或下降的第一驱动元件，所述送料机构还包括用于驱动所述前端输送轮、后端输送轮和第一粘尘轮正转或反转的第二驱动元件。

所述送料机构还包括控制器，其分别与所述第一、二、三、四、五感应器，以及所述第一、二驱动元件信号连接；当所述第一、三、四、五感应器检测到薄类材料时，其分别向所述控制器发出第一、三、四、五信号；当所述第二感应器检测不到薄类材料时，其向所述控制器发出第二信号。

当所述控制器接收到所述第一、二信号时，其向所述第一驱动元件发出上升信号，且向所述第二驱动元件发出正转信号；当所述控制器第一次接收到所述第三信号或第一次接收到第五信号时，其向所述第一驱动元件发出下降信号，且向所述第二驱动元件发出反转信号；当所述控制器第二次接收到所述第四信号时，其向所述第一驱动元件发出下降信号，且向所述第二驱动元件发出正转信号。

进一步地，所述工作台正对所述粘尘机构的位置上设有一粘尘孔，所述粘尘孔贯穿所述工作台的上、下表面设置；所述机架上设置有两组所述粘尘机构，两组所述粘尘机构分别设置在所述粘尘孔的上方和所述粘尘孔的下方。