[发明专利]一种TBS防氧化封边胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种TBS防氧化封边胶及其制备方法，包含以下步骤：步骤1：向反应釜中依次加入改性芳香胺、咪唑类化合物、混合型环氧树脂、低收缩剂和防火溶液，在搅拌条件下滴加浓度在9%的tib金属催化剂，在90°C下反应20min，再升高温度至120°C反应30min，反应结束后对混合物通过蒸馏的方式进行减压，然后在常温下静至30min得到混合物一；步骤2：将混合物一、乙烯基硅油和含氢硅油混合升温到60‑75°C时加入过氧化甲乙酮，恒温搅拌反应40‑60min后过滤。该TBS防氧化封边胶及其制备方法，不仅热导率高、阻燃性和粘结性能好等，添加了导热填料、阻燃剂和粘接剂，并不会对胶体的力学性能、加工性能等产生不利的影响，该胶体还可以达到相应的绝缘效果。

技术领域

本发明涉及胶黏剂技术领域，具体为一种TBS防氧化封边胶及其制备方法。

背景技术

胶黏剂的种类有很多，其中包括丙烯酸酯胶黏剂、聚氨酯胶黏剂、环氧树脂胶黏剂以及UV胶黏剂等等，由于不同的胶体所具有的物理性质、粘黏强度和组成成分等等方面的不同，导致产品将应用在不同的领域，一般对于胶体的检测工作往往从物理性能、化学性能、力学性能和老化性能四个方面对产品质量进行区分，其中对于TBS封边胶的产品而言，常常用在镜面的封边工作中，封边胶能够和银形成络合物，使银钝化成钝化层，更难被氧化腐蚀，同时在表面形成一层致密的防护膜，阻止各类电解质的渗透，隔断电解质与银层的接触，保护镜子免受腐蚀，大大延长镜子的使用寿命。

对于公告号为CN106281123B的一种防霉封边胶及其制备方法、使用方法和应用，由按重量份计以下组分制备而成：主体树脂30-50份；防霉剂0.2-3份；增粘树脂18-50份；填料20-50份；增塑剂1-8份；抗氧剂0.5-5份；交联剂0.3-3份；消光剂0.2-5份；粘度调节剂1-15份，在制备过程中存在着以下问题：热导率低、阻燃性和粘结性能差等缺点，导致应用范围小，虽然通过大量添加导热填料、阻燃剂和粘接剂可以改善灌封胶的性能，但是会对胶体的力学性能、加工性能产生不利的影响；加收缩剂成分不够合理，导致主体混合物的浓度配比较差；该胶体达不到相应的绝缘效果，导致应用范围缩小；胶体的固化物在受到外力的作用下容易发生开裂，没有一点的缓冲性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种TBS防氧化封边胶及其制备方法，以解决上述背景技术中提出热导率低、阻燃性和粘结性能差等缺点，导致应用范围小，虽然通过大量添加导热填料、阻燃剂和粘接剂可以改善灌封胶的性能，但是会对胶体的力学性能、加工性能产生不利的影响；加收缩剂成分不够合理，导致主体混合物的浓度配比较差；该胶体达不到相应的绝缘效果，导致应用范围缩小；胶体的固化物在受到外力的作用下容易发生开裂，没有一点的缓冲性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种TBS防氧化封边胶及其制备方法，所述TBS防氧化封边胶及其制备方法包含以下步骤：

步骤1：向反应釜中依次加入改性芳香胺、咪唑类化合物、混合型环氧树脂、低收缩剂和防火溶液，在搅拌条件下滴加浓度在9%的tib金属催化剂，在90°C下反应20min，再升高温度至120°C反应30min，反应结束后对混合物通过蒸馏的方式进行减压，然后在常温下静至30min得到混合物一；

步骤2：将混合物一、乙烯基硅油和含氢硅油混合升温到60-75°C时加入过氧化甲乙酮，恒温搅拌反应40-60min后过滤，用醇类或者醇醚类溶剂洗涤过滤产物后干燥，得到混合物二；

步骤3：分别称取如下重量份数的各组分：聚乙烯5-18份、陶瓷粉9-12份、火山灰4-8份、氢氧化硅2-7份、硅油6-11份、玻璃粉2-5份、橡胶7-13份和纤维材料2-8份；

步骤4：将称取的各组分加入球磨机中研磨，再过筛子后得到粉料，将得到的粉料加入挤出机中并在温度为500-800℃下形成熔融状态混合物三；