[发明专利]一种TBS防氧化封边胶及其制备方法

权利要求书

1.一种TBS防氧化封边胶及其制备方法，其特征在于：所述TBS防氧化封边胶及其制备方法包含以下步骤：

步骤1：向反应釜中依次加入改性芳香胺、咪唑类化合物、混合型环氧树脂、低收缩剂和防火溶液，在搅拌条件下滴加浓度在9%的tib金属催化剂，在90°C下反应20min，再升高温度至120°C反应30min，反应结束后对混合物通过蒸馏的方式进行减压，然后在常温下静至30min得到混合物一；

步骤2：将混合物一、乙烯基硅油和含氢硅油混合升温到60-75°C时加入过氧化甲乙酮，恒温搅拌反应40-60min后过滤，用醇类或者醇醚类溶剂洗涤过滤产物后干燥，得到混合物二；

步骤3：分别称取如下重量份数的各组分：聚乙烯5-18份、陶瓷粉9-12份、火山灰4-8份、氢氧化硅2-7份、硅油6-11份、玻璃粉2-5份、橡胶7-13份和纤维材料2-8份；

步骤4：将称取的各组分加入球磨机中研磨，再过筛子后得到粉料，将得到的粉料加入挤出机中并在温度为500-800℃下形成熔融状态混合物三；

步骤5：将混合物二、混合物三和乙烯基树脂在400-560°C下搅拌30-40min，导入模具中进行真空脱泡处理，再进行固化处理，即可得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种TBS防氧化封边胶及其制备方法，其特征在于：所述步骤1中防火溶液按重量份100份计包括如下组分：硅酸铝纤维10~20份，膨胀珍珠岩5~15份，聚磷酸铵5~10份，固化剂3~8份，丙烯酸树脂25~30份，季戊四醇3~8份，其余为溶剂。

3.根据权利要求2所述的一种TBS防氧化封边胶及其制备方法，其特征在于：所述防火溶液的制备方法包括如下步骤：

（1）将膨胀珍珠岩，聚磷酸铵，固化剂，季戊四醇按配比混合加入到溶剂中，搅拌均匀后，进行高速研磨，至细度15-20μm；

（2）将硅酸铝纤维和丙烯酸树脂按配比加入到上一步得到的溶液中，搅拌均匀后，高速分散15~20min。

4.根据权利要求1所述的一种TBS防氧化封边胶及其制备方法，其特征在于：所述封边胶包括以下重量份的原料：改性芳香胺13-15份、咪唑类化合物18-22份、混合型环氧树脂25-28份、低收缩剂12-14份、tib金属催化剂10-15份、乙烯基硅油13-17份、含氢硅油13-17份和乙烯基树脂18-20份。

5.根据权利要求1所述的一种TBS防氧化封边胶及其制备方法，其特征在于：所述步骤1的改性芳香胺为苄甲基胺、苄基二甲胺、间苯二胺和苯二甲胺齐聚物的混合。

6.根据权利要求1所述的一种TBS防氧化封边胶及其制备方法，其特征在于：所述步骤1的咪唑类化合物为2-甲基咪唑、1-氰乙基取代咪唑、1-氨基乙基-2-甲基咪唑和1-苄基-2-乙基咪唑中的混合。

7.根据权利要求1所述的一种TBS防氧化封边胶及其制备方法，其特征在于：所述步骤1的混合型环氧树脂为E51型环氧树脂、E44型环氧树脂、E20型环氧树脂和E12型环氧树脂。

8.根据权利要求1所述的一种TBS防氧化封边胶及其制备方法，其特征在于：所述步骤2中醇类或者醇醚类溶剂为苯甲醇、苯乙醇、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丙醚和丙二醇丁醚。

9.根据权利要求1所述的一种TBS防氧化封边胶及其制备方法，其特征在于：所述步骤1中的低收缩剂为聚丙烯酸酯类化合物，且聚丙烯酸酯类化合物为聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯和聚丙烯酸丁酯中的混合。

10.根据权利要求1所述的一种TBS防氧化封边胶及其制备方法，其特征在于：所述步骤2中过滤干燥的步骤为将混合物二加入装有搅拌器和回流冷凝器的反应釜中，在真空条件下脱水处理1小时，升温到80°C，然后加入端基为三甲氧基或甲基二甲氧基甲硅烷基的聚氧化丙烯醚和催化剂，反应3小时，降温至65°C，再加入丙烯酸羟乙酯反应1小时。