[发明专利]一种液晶移相器及其制作方法有效
申请号: | 201910185805.0 | 申请日: | 2019-03-12 |
公开(公告)号: | CN109782494B | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 刘智生;徐响战;王志灵;吕泰添;王立雄;卢卓前;何基强 | 申请(专利权)人: | 信利半导体有限公司 |
主分类号: | G02F1/1339 | 分类号: | G02F1/1339;H01P1/18;H01P11/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 廖苑滨 |
地址: | 516600 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液晶 移相器 及其 制作方法 | ||
1.一种液晶移相器,包括:相对设置的第一基板和第二基板,以及位于第一基板和第二基板之间的液晶层;所述液晶层中分布有多个间隔物;其特征在于,所述间隔物与第一基板和第二基板均接触;所述间隔物包括设置在第一基板上的第一间隔物和设置在第二基板上的第二间隔物,且所述第一间隔物和第二间隔物相抵接且结合在一起。
2.如权利要求1所述的液晶移相器,其特征在于,所述第一间隔物和第二间隔物位置相对应。
3.如权利要求1所述的液晶移相器,其特征在于,所述第一基板和第二基板之间还具有胶框,所述第一基板、第二基板和胶框组成了壳体;
所述胶框包括设置在第一基板的第一胶框和设置在第二基板的第二胶框;第一胶框和第二胶框相抵接,且所述第一胶框和第二胶框位置相对应且结合在一起。
4.如权利要求3所述的液晶移相器,其特征在于,所述间隔物和胶框为环氧胶或UV胶。
5.如权利要求1所述的液晶移相器,其特征在于,所述液晶层的厚度不小于100μm。
6.如权利要求5所述的液晶移相器,其特征在于,所述液晶层的厚度为100~250μm。
7.如权利要求1所述的液晶移相器,其特征在于,所述第一基板的内侧设置有第一电极,所述第二基板的内侧设置有第二电极。
8.如权利要求1所述的液晶移相器,其特征在于,所述液晶移相器还包括分别设置在所述液晶层两侧的第一配向层和第二配向层。
9.一种液晶移相器的制作方法,其特征在于,用于制作如权利要求1-8中任一项所述的液晶移相器,所述制作方法包括:
在第一基板上通过丝印的方式制作第一间隔物;
在第二基板上通过丝印的方式制作第二间隔物;
将所述第一基板和第二基板进行对盒以形成壳体,且在壳体内填充液晶层;
所述对盒以形成壳体的方法如下:
对位贴合:将所述第一基板和第二基板进行对位,对位后贴合;
热压固化:利用热压装置,将对位贴合好的两个基板进行热压固化以形成具有预定厚度的壳体;
在对位贴合之前,先进行预固化,使胶水进行初步固化。
10.根据权利要求9所述的液晶移相器的制作方法,其特征在于,所述制作方法还包括:在对盒之前,在第一基板上同时丝印制作第一间隔物和第一胶框;在第二基板上同时丝印制作第二间隔物和第二胶框;
利用预先制作的具有第一胶框和第一间隔物图案的丝网工具,将胶水转印在第一基板上;
利用预先制作的具有第二胶框和第二间隔物图案的丝网工具,将胶水转印在第二基板上。
11.根据权利要求9所述的液晶移相器的制作方法,其特征在于,在第一基板和第二基板进行对位贴合后,对所述第一基板和第二基板的相对位置进行固定,之后再进行热压固化。
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