[发明专利]双切边阴模的加工工序及其双切边阴模在审
| 申请号： | 201910181579.9 | 申请日： | 2019-03-11 |
| 公开（公告）号： | CN109940356A | 公开（公告）日： | 2019-06-28 |
| 发明（设计）人： | 徐国生;文崇雄;郑琼娥 | 申请（专利权）人： | 深圳航空标准件有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/24 | 分类号： | B23P15/24;B21D28/14 |
| 代理公司： | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人： | 黄韧敏;刘健 |
| 地址： | 518000 广东省深圳市宝*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 模壳 切边 模仁 阴模 加工工序 螺栓加工 料坯 刃口 镗模 预备 毛刺 模具技术领域 车削粗加工 车削精加工 电火花加工 线切割加工 热处理 阴模成型 阴模结构 中心加工 上端面 外端面 预成型 内孔 修磨 成型 装配 贯通 加工 | ||
1.一种双切边阴模的加工工序，其特征在于，包括步骤有：
将预备的模壳料坯进行车削粗加工并在所述模壳料坯的上端面形成镗模仁孔，以使模壳成型；
对所述模壳进行热处理，并将预备的模仁过盈装配在所述模壳的所述镗模仁孔内；
将所述模壳和所述模仁进行线切割加工，以在所述模壳和所述模仁的中心加工形成贯通的内孔；
将所述模壳和所述模仁进行车削精加工，以使所述双切边阴模预成型；
对所述模仁的外端面进行电火花加工形成刃口，以使所述双切边边阴模成型。
2.根据权利要求1所述的双切边阴模的加工工序，其特征在于，所述将所述模壳和所述模仁进行线切割加工，以在所述模壳和所述模仁的中心加工形成贯通的内孔的步骤之后包括：
对所述模壳和所述模仁进行研磨加工。
3.根据权利要求2所述的双切边阴模的加工工序，其特征在于，所述对所述模仁的外端面进行电火花加工形成刃口，以使所述双切边边阴模成型的步骤之后包括：
对所述双切边阴模的所述刃口、所述内孔、端面以及倒角进行研磨抛光。
4.根据权利要求1所述的双切边阴模的加工工序，其特征在于，所述对所述模壳进行热处理，并将预备的模仁过盈装配在所述模壳的所述镗模仁孔内的步骤进一步包括：
对所述模壳依次进行淬火处理、回温处理以及二次回火处理。
5.根据权利要求4所述的双切边阴模的加工工序，其特征在于，所述淬火处理的加热温度为1020℃～1050℃；所述回火处理的加热温度为560℃～580℃；所述回温处理为油冷或空冷。
6.根据权利要求5所述的双切边阴模的加工工序，其特征在于，所述淬火处理之前包括第一预热处理和第二预热处理，所述第一预热处理的加热温度为600℃～650℃，所述第二预热处理的加热温度为800℃～850℃。
7.根据权利要求1所述的双切边阴模的加工工序，其特征在于，所述模壳为热作模具钢材质，所述模仁为硬质合金钢材质。
8.一种利用权利要求1～7任一项所述双切边阴模的加工工序制成的双切边阴模。
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