[发明专利]具有金属片的成型件及其制造方法

权利要求书

1.一种具有金属片的成型件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：提供一金属片；

步骤S2：提供一模具，所述模具包括一模穴，所述模穴的上端连通至少一第一上流道，所述模穴的左右两侧分别连通至少一侧流道，将所述金属片放置于所述模具内，向所述模具注入液态绝缘材料，所述液态绝缘材料分别自所述第一上流道和所述侧流道流入所述模穴中，待所述液态绝缘材料凝固后，在所述模穴内形成一本体固定于所述金属片，在每一所述第一上流道内形成一第一上连接部，且在每一所述侧流道内形成一侧连接部；

步骤S3：断开每一所述第一上连接部与所述本体的相连处和每一所述侧连接部与所述本体的相连处，即得到所述成型件。

2.如权利要求1所述的具有金属片的成型件的制造方法，其特征在于：在步骤S1中，在所述金属片的左右两侧分别冲压形成至少一凸出部；在步骤S2中，每一所述侧流道连通至其中一个所述凸出部的下表面，所述液态绝缘材料自所述侧流道沿着对应的所述凸出部的下表面流入所述模穴中。

3.如权利要求2所述的具有金属片的成型件的制造方法，其特征在于：在步骤S3中，向下掰动所述侧连接部，将其与所述本体断开且在所述本体上形成一侧断面。

4.如权利要求1所述的具有金属片的成型件的制造方法，其特征在于：在步骤S1中，在所述金属片上冲压形成多个通孔，多个所述通孔在一前后方向上呈直线排布；在步骤S2中，所述模穴的上端连通多个所述第一上流道，每一所述第一上流道连通其中一个所述通孔，相邻两个所述第一上流道之间设有至少一个所述通孔。

5.如权利要求4所述的具有金属片的成型件的制造方法，其特征在于：在步骤S1中，在所述金属片上冲压形成多个通槽，每一所述通孔在一左右方向上位于其中两个所述通槽之间且与对应的两个所述通槽在所述左右方向上呈直线排布；在步骤S2中，所述液态绝缘材料经由所述模穴流入所述通槽中，待所述液态绝缘材料凝固后，所述本体与所述通槽相固定。

6.如权利要求1所述的具有金属片的成型件的制造方法，其特征在于：所述模具包括相互压合的一上模和一下模，步骤S3分为先后执行的步骤S3-1、S3-2和S3-3，在步骤S3-1中，向上移动所述上模以带动所述第一上连接部向上移动，将所述第一上连接部与所述本体断开且在所述本体上形成一上断面；在步骤S3-2中，向上移动所述金属片、所述侧连接部和所述本体至其与所述下模完全脱离；在步骤S3-3中，向下掰动所述侧连接部，将其与所述本体断开且取走所述侧连接部，即得到由所述金属片和所述本体所构成的所述成型件。

7.如权利要求1所述的具有金属片的成型件的制造方法，其特征在于：所述模具包括多个第二上流道，所述第二上流道与所述第一上流道均为上下延伸设置，且每一所述第二上流道连通其中一个所述侧流道，在步骤S2中，所述液态绝缘材料自所述第二上流道流入对应的所述侧流道中，在每一所述第二上流道内形成一第二上连接部连接对应的所述侧连接部。

8.如权利要求7所述的具有金属片的成型件的制造方法，其特征在于：所述模具包括相互压合的一上模和一下模，在步骤S3中，向上移动所述上模以带动所述第一上连接部和所述第二上连接部向上移动，将所述第一上连接部与所述本体断开以及将所述第二上连接部与对应的所述侧连接部断开。

9.如权利要求7所述的具有金属片的成型件的制造方法，其特征在于：多个所述第二上连接部在一左右方向上成两排设置，多个所述第一上连接部沿一前后方向成一排排布，且一排所述第一上连接部在所述左右方向上位于两排所述第二上连接部之间，每一所述第一上连接部与相邻两排的每一所述第二上连接部在所述前后方向错开设置。