[发明专利]一种控制四级配混凝土粗骨料粒型的方法

权利要求书

1.一种控制四级配混凝土粗骨料粒型的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)使用预设的爆破参数进行开挖爆破，提高爆破后毛料粒径分布在150mm至800mm之间的毛料比例；所述爆破参数根据料场岩性、岩层结构，结合开挖方式开展爆破试验的数据统计获得；

2)采用棒条给料机对毛料进行预分级；毛料中大于给料机棒条间距的进入颚式破碎机破碎，小于给料机棒条间距的石料直接进入后续筛分环节；所述棒条给料机棒条间距为70mm至130mm；

3)通过第一筛分振动筛，分离出超径石料及特大石成品料；将富余的特大石导入中碎方向；

第一筛分振动筛的筛网为160mm的圆孔筛网，安装角度20°时水平投影尺寸为150mm；

4)通过第二筛分上层筛，分离出大石超径料及大石成品料；将富余的大石导入细碎方向；

5)第二筛分下层设置振动筛，同时筛分出中石和小石；所述步骤5)中第二筛分下层设置三层筛网的振动筛，二个振动筛为一组，共两组四个振动筛；

其中，单组两个振动筛的三层筛网分级粒径分别为30至40mm和20至40mm、10至30mm和10至20mm及5至10mm和5至10mm；

6)实现四种粒型的分选，获得合格的四级配粗骨料成品。

2.根据权利要求1所述的控制四级配混凝土粗骨料粒型的方法，其特征在于，所述步骤3)中第一筛分振动筛的筛网为圆孔筛网。

3.根据权利要求1所述的控制四级配混凝土粗骨料粒型的方法，其特征在于，所述步骤3)中第一筛分振动筛为双层筛，下层出料端采用翻板门分料方式，根据生产需求切换特大石成品及富余特大石的流向，在满足特大石产量的情况下，调节翻板门开合大小，将富余的特大石导入中碎方向，增大中碎环节进料量。

4.根据权利要求1所述的控制四级配混凝土粗骨料粒型的方法，其特征在于，所述步骤4)中第二筛分上层筛出料端为进入细碎环节及大石成品堆场两个流向，振动筛的两层出料端均采用翻板门分料方式。

5.根据权利要求1所述的控制四级配混凝土粗骨料粒型的方法，其特征在于，所述步骤5)经二筛分分级后，富余的20～40mm及5～20mm骨料全部进入超细碎堆场，该部分骨料再经立轴破加工整形，生产出合格的成品小石。