[发明专利]一种高速叠片机及叠片方法

说明书

本发明公开了一种高速叠片机包括：一机架；二个纵向同步带输送装置，布设于机架上端左右两侧，分别输送正、负电极片；四个取料装置，成组设置于纵向同步带输送装置上方；二个定位平台装置、及二个转运装置，分别设于纵向同步带输送装置上方；二个隔膜装置，设于机架上方；二个叠片台装置，设于纵向同步带输送装置前后两侧；二个第四动力机构，用于对纵向同步带输送装置提供能动力。本发明提供的一种高速叠片机，对电极片个预处理工序工作台进行分离，并采用不同的动力源，数个预处理工作台同步工作，高效整合电极片预处理时长；采用多套电极片预处理流程向转运装置提供电极片，缩短电极片转运装置闲置时长，提高叠片机叠片效率。

技术领域

本发明涉及锂电池加工生产技术，具体地，涉及一种高速叠片机及叠片方法。

背景技术

锂电池叠片技术，是使用隔膜将正、负电极片进行隔离，并依次层叠使其成为电芯的锂电池制造技术。其基本原理及工作过程为：利用隔膜组件将成卷的隔膜拉出，通过叠片台或隔膜组件的往复运动将隔膜折叠为Z字形，同时，利用机械手或其他转运装置将正、负电极片交替放在折叠的隔膜之间，由隔膜将正、负电极片分开。周而复始，多次重复上述过程，最终形成具有一定厚度的锂电池电芯。

目前，现有叠片机由料库模组、上料模组、贴极片模组、叠料平台模组和放隔膜模组组成。由上料模组从料库模组中取电极片，并将电极片进行预设操作处理后，传送给贴极片模组进行贴片，并由叠料平台模组进行叠片，由放隔膜模组向叠料平台输送隔膜，使正、负电极片之间以隔膜隔开。

锂电池的内部结构包括若干依次层叠的正、负电极片，正、负电极片之间用隔膜隔开，正、负电极片需要从不同的料库获取，上料模组向贴极片模组输送正电极片时，与负电极片相关的操作机构处于闲置状态；上料模组将电极片输送至叠极片模组后，回到初始位置时，没有输送任何物料，属于额外行程，综合上述两条，导致锂电池叠片的加工存在效率不高的问题。

叠片机在获取电极片之前，需要完成从料库获取电极片、电极片的定位等预处理操作，现有技术中上述操作均需在一个工作台完成，轮候时间长，伺服操作繁杂，不利于提高叠片加工效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种对电极片各预处理工序的工作台进行分离采用多个电极片预处理的工作台向电极片转运装置输送电极片的一种高速叠片机及叠片方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种高速叠片机，包括：

一机架，用于支撑所述高速叠片机其他各组成装置；

二个纵向同步带输送装置，所述纵向同步带输送装置布设于所述机架上端左右两侧；所述纵向同步带输送装置分别为正电极片输送装置和负电极片输送装置；

四个取料装置，所述取料装置成组设置于所述纵向同步带输送装置上方；

二个定位平台装置，分别设于所述纵向同步带输送装置上方；

二个转运装置，分别设于所述纵向同步带输送装置上方；

二个隔膜装置，设于所述机架上方；

二个叠片台装置，设于所述二个纵向同步带输送装置中部前后两侧；

二个第四动力机构，设于所述纵向同步带输送装置下方，用于对所述纵向同步带输送装置提供能动力。

其进一步技术方案为：所述取料装置包括：

用于支撑承重的支撑机构，设于所述支撑机构下端的第三动力机构，设于所述支撑机构上部的第一抓取机构，用于联接所述抓取机构及支撑机构的抓取支撑机构，及设于所述支撑机构中部的第一滑轨。