[发明专利]对连铸机的连铸坯导辊的磨损状态的监视

说明书

本发明涉及用于监视连铸机（2）的连铸坯导辊（22）的磨损状态的监视设备（36）。为了能实现耗费低地监视所述连铸坯导辊（22）的磨损状态，提出：所述监视设备（36）具有用于获取所述连铸坯导辊（22）的与磨损有关的一个或多个状态参数的获取单元（56），以及具有接合部件（62），所述监视设备（36）可借助该接合部件与引锭杆节连链（38）转动铰链式地连接。此外，本发明涉及带有这种监视设备（36）的监视系统（32）、这种监视设备（36）的应用以及用于监视连铸机（2）的连铸坯导辊（22）的磨损状态的方法。

技术领域

本发明涉及用于监视连铸机的连铸坯导辊的磨损状态的监视设备、带有这种监视设备的监视系统以及这种监视设备的应用。此外，本发明涉及用于监视连铸机的连铸坯导辊的磨损状态的方法。

背景技术

连铸机的连铸坯引导机构（Strangführung）尤其用于机械地引导尚未完全凝固的金属连铸坯，且包括多个连铸坯导辊。属于所述连铸坯导辊的例如有所谓的驱动辊，所述驱动辊借助于驱动装置被驱动，并且负责推进金属连铸坯。连铸坯引导机构的未被驱动的连铸坯导辊称为支撑辊。

由于连铸坯导辊一再与金属连铸坯的热的连铸坯表面接触，连铸坯导辊遭受磨损，在所述磨损的情况下，尤其出现相应的连铸坯导辊的辊直径的减小。如果连铸坯导辊达到一定的磨损状态，例如在小于连铸坯导辊的规定的辊直径时，则必须更换该连铸坯导辊，以便能够确保连铸机或其连铸坯引导机构的准确运行。例如，如果连铸坯引导机构的驱动辊具有不同的直径，对金属连铸坯进行的转速受控的抽取就不能正常工作。

发明内容

本发明的目的是，在连铸机中能实现耗费低地监视连铸坯导辊的磨损状态。

根据本发明，所述目的通过根据权利要求1的监视设备、根据权利要求9的监视系统以及根据权利要求10的方法得以实现。

本发明的优选设计是从属的专利权利要求的以及后续说明的主题。

本发明基于如下构思：目前（由于缺少合适的监视装置）只有在从连铸坯引导机构拆下连铸坯导辊之后才能对连铸坯导辊的磨损状态进行监视。然而，为了监视连铸坯导辊的磨损状态而将连铸坯导辊从连铸坯引导机构拆下带来了巨大的时间耗费和工作耗费。

用于监视连铸机的连铸坯导辊的磨损状态的根据本发明的监视设备具有用于获取连铸坯导辊的与磨损有关的一个或多个状态参数的获取单元。此外，根据本发明的监视设备具有接合部件，监视设备可借助该接合部件与引锭杆节连链（Kaltstranggliederkette）转动铰链式地连接。

监视设备的接合部件可以用于使得监视设备与引锭杆节连链转动铰链式地连接。借助引锭杆节连链，可以把监视设备引入到连铸机的连铸坯引导区段的辊隙中，并且在那里把其带到所希望的（测量）位置中。监视设备与引锭杆节连链之间的转动铰链式的连接在此能实现：可根据连铸坯引导区段的曲率半径来设定监视设备与引锭杆节连链之间的角度。

当监视设备处于连铸机的连铸坯引导区段的辊隙中时，可以借助于监视设备的获取单元来获取待监视的连铸坯导辊的与磨损有关的一个或多个状态参数。借助所获取的一个或多个状态参数，能够以耗费低的方式推断出连铸坯导辊的磨损状态。在此可以省去为了监视连铸坯导辊的磨损状态而将连铸坯导辊从连铸坯引导机构拆下。

连铸坯导辊的与磨损有关的状态参数在当前可理解为连铸坯导辊的与连铸坯导辊的磨损状态有关的状态参数。

作为连铸坯引导区段的辊隙在当前可理解为在连铸坯引导区段的布置在连铸坯引导区段的内弧侧上的连铸坯导辊和连铸坯引导区段的布置在连铸坯引导区段的外弧侧上的连铸坯导辊之间的间隙。

所述的连铸机尤其可以是铸轧复合机的组成部分。替代地，该连铸机可以是单独的装备（即，是这样一种装备，该设备不是铸轧复合机的组成部分）。