[发明专利]PVC发泡共挤ASA玻纤增强工艺有效
申请号: | 201910156674.3 | 申请日: | 2019-03-01 |
公开(公告)号: | CN109878050B | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 唐道远;唐圣卫 | 申请(专利权)人: | 安徽森泰木塑集团股份有限公司 |
主分类号: | B29C48/07 | 分类号: | B29C48/07;B29C48/025;C08L27/06;C08K3/26;C08J9/10 |
代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 裴金华 |
地址: | 242200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | pvc 发泡 asa 增强 工艺 | ||
本发明公开了PVC发泡共挤ASA玻纤增强工艺,涉及PVC发泡板材挤出技术领域。本发明所述工艺包括配料、挤出、冷却成型、牵引、加热、针辊处理、共挤ASA、牵引、切割等工序;本发明还包括在针辊处理时使用导热油为针辊加热;所制得成品具有较高的抗弯强度及弹性模量,解决了传统PVC型材强度差、易收缩变型等问题,具有良好的市场前景。
技术领域
本发明涉及PVC发泡板材挤出技术领域,具体涉及一种PVC发泡共挤ASA玻纤增强工艺。
背景技术
PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板,其化学成分是聚氯乙烯,按制作工艺PVC发泡板可分为PVC共挤发泡板、PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板,三者的表面硬度依次递减,分别应用于不同的领域。
近年来,我国PVC发泡挤出制品发展迅速,但囿于挤出发泡工艺的有关配方、工艺条件、设备结构参数发展水平限制,目前使用的PVC发泡板材主要存在强度差、易收缩变型等难题,限制了PVC发泡板材很多特殊场地的使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种PVC发泡共挤ASA玻纤增强工艺,能够更好地解决PVC发泡板材存在强度差、易收缩变型等问题,可以广泛应用到户外等恶劣环境中。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
将原料混合后送入挤出机正常挤出通体发泡基材,冷却成型、牵引、加热,后进行针辊处理,处理成表面无数针孔状基材,然后将该基材和玻纤网格布压住同时进入后共挤模具与ASA物质融合,对得到的板材风冷,牵引出模具并切割,得到成品PVC发泡复合材料。
本发明提供的PVC发泡复合材料是经热成型设备加热熔融后,在成型模具中成型为一种PVC发泡轻质芯层带有双层玻纤增强骨架与表面经共挤形成的致密的ASA面层复合一体的产品。
PVC发泡共挤ASA玻纤增强工艺,依次包括以下步骤:
(1)配料:按配方配料;
(2)挤出:将步骤(1)配料送入挤出机,挤出通体发泡基材;
(3)冷却成型:将步骤(2)所得发泡基材冷却、成型;
(4)牵引:将步骤(3)所得基材用牵引机牵引引出;
(5)加热:将步骤(4)所得基材送入加热箱进行加热;
(6)针辊处理:将步骤(5)所得基材进行针辊处理,使基材表面形成无数针孔状;
(7)共挤ASA:将步骤(6)所得基材与玻纤网格布压住同时送入共挤模具进行共挤ASA处理,然后对得到的板材进行风冷冷却;
(8)牵引、切割:将步骤(7)所得板材送入牵引机引出,并对板材进行切割,得到成品。
PVC发泡共挤ASA玻纤增强工艺,依次包括以下步骤:
(1)配料:按配方配料;
(2)挤出:将步骤(1)配料送入挤出机,挤出通体发泡基材;
(3)冷却成型:将步骤(2)所得发泡基材冷却、成型;
(4)牵引:将步骤(3)所得基材用牵引机牵引引出;
(5)针辊处理:将步骤(4)所得基材进行针辊处理,使基材表面形成无数针孔状;
(6)共挤ASA:将步骤(5)所得基材与玻纤网格布压住同时送入共挤模具进行共挤ASA处理,然后对得到的板材进行风冷冷却;
(7)牵引、切割:将步骤(6)所得板材送入牵引机引出,并对板材进行切割,得到成品。
所述步骤(1)中配方由如下重量份的原料组成:
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