[发明专利]一种用于板栗生产加工的护色方法在审
| 申请号: | 201910146945.7 | 申请日: | 2019-02-27 | 
| 公开(公告)号: | CN109907280A | 公开(公告)日: | 2019-06-21 | 
| 发明(设计)人: | 胡云红;张强;张红艳;韩珊珊;殷红 | 申请(专利权)人: | 陕西省生物农业研究所 | 
| 主分类号: | A23L25/00 | 分类号: | A23L25/00;A23L5/41;A23L5/10;A23B9/10 | 
| 代理公司: | 北京栈桥知识产权代理事务所(普通合伙) 11670 | 代理人: | 潘卫锋 | 
| 地址: | 710043 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 板栗 护色液 放入 护色 冷却 板栗生产 隧道式微波设备 黑斑 焦亚硫酸钠 生产成本低 板栗脱壳 投入生产 微波灭酶 微波通道 真空封装 真空渗透 工艺流程 板栗仁 塑料袋 隧道式 挑拣 划口 捞出 灭酶 液煮 煮熟 杀菌 装入 加工 清洗 侧面 | ||
1.一种用于板栗生产加工的护色方法,其特征在于,主要包括以下步骤:
S1:将板栗挑拣、清洗,并在板栗侧面和顶部划口;
S2:将0.5~1.5%Vc护色液在真空-0.9~-0.95Mpa下真空渗透到板栗中;
S3:将渗透好的板栗进入隧道式微波通道中灭酶2.5~3.5min;
S4:将微波灭酶好的板栗迅速放入0.5%Vc护色液中进行冷却;
S5:将冷却后板栗脱壳,并将有虫眼、黑斑的板栗削去进行整理;
S6:将整理后的板栗用0.05~0.08%焦亚硫酸钠液煮熟;
S7:将煮熟板栗仁放入0.5%的Vc护色液冷却,捞出装入食品用塑料袋中,护色液含量在0.5~1%,真空封装,然后放入隧道式微波设备杀菌3~5min。
2.根据权利要求1所述的一种用于板栗生产加工的护色方法,其特征在于,所述步骤S1中,板栗侧面划2~3道1~2cm开口,板栗顶部十字划口。
3.根据权利要求1所述的一种用于板栗生产加工的护色方法,其特征在于,所述步骤S2中真空渗透处理时辅加超声波,所述超声波频率为50~65KHZ,超声波功率600~900W,超声波每隔10s作用20~25s直到真空渗透处理完成。
4.根据权利要求1所述的一种用于板栗生产加工的护色方法,其特征在于,所述Vc护色液包括0.1~0.3%葡甘露聚糖,2~4%EDTA二钠,0.5%~1.2%Vc,0.2~0.3%异Vc钠,0.3%~1.5%柠檬酸,1%~2%食盐,0.05~0.5%多聚磷酸钠,0.1%~0.2%羧甲基纤维素钠,余量为竹水提液。
5.根据权利要求4所述的一种用于板栗生产加工的护色方法,其特征在于,竹水提液的制备方法包括以下步骤:将3~4月新采的竹子使用蒸汽爆破法进行预处理,得汽爆处理后的鲜竹料;将汽爆处理后的鲜竹料加入85~95℃的热水中,并加入占其重量比50%的陶瓷粒,进行搅拌15~25min,过滤得到第一滤液和滤渣,将滤渣加入75~85℃的热水中,并加入占其重量比20%的钢珠,施加辅加磁通量为4~6T的可变磁场,进行搅拌10~15min,过滤得到第二滤液;最后将第一滤液与第二滤液混合并在70~80℃下,浓缩至原体积的30~45%,即得竹水提液。
6.根据权利要求4所述的一种用于板栗生产加工的护色方法,其特征在于,所述Vc护色液通过以下方法制得:按上述配比选取葡甘露聚糖,EDTA二钠,Vc,异Vc钠,柠檬酸,食盐,多聚磷酸钠,羧甲基纤维素钠;先将葡甘露聚糖,EDTA二钠和多聚磷酸钠加入到竹水提液,并进行超声波混合得到混合液一,再将柠檬酸,食盐加入混合液一中,在43~55℃下加热搅拌5~15min得到混合液二,再将混合液二等分为为两份混合液三,将其中一份混合液三以3℃/min降至25~30℃,期间缓缓加入中加入Vc和羧甲基纤维素钠并搅拌充分,将另一份混合液三升温至60~65℃将异Vc钠加入搅拌充分,将两份混合液三互相混合,并自然冷却至室温,得到Vc护色液,其中,所述超声波混合的超声波功率为300~500W,超声波频率为30~45KHZ。
7.根据权利要求1所述的一种用于板栗生产加工的护色方法,其特征在于,所述步骤S2中真空渗透处理时向渗透液发射超声波,真空渗透处理的时间为5~8min,所述超声波频率为50~65KHZ,超声波功率600~900W,超声波每隔10s作用20~25s直到真空渗透处理完成。
8.根据权利要求1所述的一种用于板栗生产加工的护色方法,其特征在于,所述步骤S6中煮熟方法具体为:先将整理后的板栗蒸汽预热3~5min,然后将经过预热的板栗和占板栗总体积2~3倍的0.05~0.08%焦亚硫酸钠液放入真空包内,并在真空度为-0.2MPa~-0.95MPa,温度范围为75℃~85℃的条件下低温真空煮熟;再将煮熟后的板栗逐渐减压并冷却,减压速率为270Pa/min,减压至真空度为-0.95MPa停止减压,冷却至温度为25℃~45℃,期间避免迅速冷却。
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