[发明专利]线圈元件的制造方法以及线圈元件

说明书

本发明提供了制作具有无漏填的磁性封装体的线圈元件的制造方法，以及成型有无空隙的磁性封装体且生产效率较优的线圈元件。线圈元件(100)的制造方法包括准备步骤、置入步骤、推压步骤和成型步骤。在准备步骤中，准备在磁性体磁芯上安装有线圈的线圈组装体(10)，以及在内部形成有空腔部(62)并且具有至少一个开口部(70)的模具型体(60)。在置入步骤中，将包含磁性粉末和热固性树脂的粘性混合物(50)和线圈组装体(10)置入空腔部(62)内。在推压步骤中，将置入的粘性混合物(50)推压入模具型体(60)内。在成型步骤中，使推压入的粘性混合物(50)热固化，并使覆盖线圈组装体(10)的磁性封装体(20)成型。

本申请是于2014年09月11日提交的申请号为201410462552.4的名称为“线圈元件的制造方法以及线圈元件”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及线圈元件的制造方法以及线圈元件。

背景技术

具有线圈的电子元件称为线圈元件。存在各种形态的线圈元件，较常见的是把线圈安装在磁性体磁芯上、用封装体覆盖该线圈的线圈元件。

在封装体所使用的材料中，一般使用环氧树脂材料等非磁性材料，但是也有一种线圈元件，其使用了将金属粉末等磁性体分散在树脂中的磁性材料。

发明内容

作为常见的用磁性材料制作封装体的方法，一般把金属粉末和树脂混合在一起并添加溶剂，来准备浆料状和油灰状等的半流动性的混合物，在将该混合物填充在线圈周围后使封装体成型。在量产包括这样的封装体的线圈元件时，要求在线圈周围等处不出现混合物的漏填。

根据本发明，提供了一种线圈元件的制造方法，其包括准备步骤，准备在磁性体磁芯上安装有线圈的线圈组装体、以及具有在内部形成的空腔部且具有至少一个开口部的模具型体；置入步骤，将包含磁性粉末和热固性树脂的粘性混合物以及所述线圈组装体置入所述空腔部内；推压步骤，将置入的所述粘性混合物推压入所述模具型体；以及成型步骤，使推压入的所述粘性混合物热固化、使覆盖所述线圈组装体的磁性封装体成型。

另外，在关于本发明的线圈元件的制造方法中，作为更具体的形态，在所述推压步骤中，用按压体按压所述粘性混合物。

另外，在关于本发明的线圈元件的制造方法中，作为更具体的形态，在所述推压步骤中，使所述按压体按压所述粘性混合物中的、从所述开口部溢出的溢出部分，并平坦化溢出部分。

另外，在关于本发明的线圈元件的制造方法中，作为更具体的形态，通过使按压所述溢出部分的所述按压体一边在所述开口部的面内方向上旋转，一边与所述粘性混合物分离，切磨掉所述溢出部分。

另外，在关于本发明的线圈元件的制造方法中，作为更具体的形态，使所述按压体一边在所述开口部的面内方向上旋转，一边按压所述溢出部分。

另外，在关于本发明的线圈元件的制造方法中，作为更具体的形态，用离型性良好的盖子部件覆盖置入于所述空腔部内的所述粘性混合物；以及在所述推压步骤中，使按压体按压所述盖子部件，从而推压入所述粘性混合物。

另外，在关于本发明的线圈元件的制造方法中，作为更具体的形态，在所述置入步骤中，将所述粘性混合物置入至低于所述开口部的位置；在所述开口部的内侧设置与所述开口部的形状基本相同的所述盖子部件；以及在所述推压步骤中，用比所述开口部的轴径小的所述按压体按压所述盖子部件。

另外，在关于本发明的线圈元件的制造方法中，作为更具体的形态，把被所述盖子部件覆盖并被推压入的所述粘性混合物和所述线圈组装体从所述模具型体一起取出，使取出的所述粘性混合物热固化，并使所述磁性封装体成型。

另外，在关于本发明的线圈元件的制造方法中，作为更具体的形态，在所述成型步骤中，使所述粘性混合物在所述模具型体的内部热固化，并使所述磁性封装体成型。