[发明专利]线圈元件的制造方法以及线圈元件

权利要求书

1.一种线圈元件的制造方法，包括：

准备步骤，准备包含线圈的线圈组装体、以及具有在内部形成的空腔部且具有至少一个开口部的模具型体，所述线圈组装体包括与所述线圈连接并从磁性体磁芯露出的端子部；

同时调制粘性混合物，该粘性混合物包括磁性粉末以及热固性树脂，并添加了溶剂，该溶剂的质量为所述粘性混合物的2重量百分比以下，以使得所述粘性混合物呈流动性低的油灰状，该粘性混合物具有即使被放置于平面上也不能像液体一样流动、扩散的高粘度；

置入步骤，将包含磁性粉末和热固性树脂的粘性混合物置入所述空腔部内，将所述粘性混合物置入所述空腔部内之后，以所述端子部从所述粘性混合物露出的状态，使所述线圈组装体驮载在所述粘性混合物中；

推压步骤，通过施加0.5kg到50kg的低按压力按压被驮载的所述线圈组装体使得所述线圈组装体沿着压力方向被更深地压入所述粘性混合物中；以及

成型步骤，加热至第一温度使得上述溶剂蒸发，之后加热至高于第一温度的第二温度使所述粘性混合物热固化、使覆盖所述线圈组装体的磁性封装体成型。

2.根据权利要求1所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

在所述成型步骤中，使所述粘性混合物在所述模具型体的内部热固化，并使所述磁性封装体成型。

3.根据权利要求1所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

在所述模具型体的内部，使所述粘性混合物在第一温度下热固化，把半固化的所述粘性混合物和所述线圈组装体从所述模具型体一起取出，使取出的所述粘性混合物在高于所述第一温度的第二温度下热固化。

4.根据权利要求1所述的线圈元件的制造方法，其特征在于，所述模具型体由离型性良好的树脂材料形成。

5.根据权利要求4所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

所述模具型体具有弹性并且包括排列的多个所述空腔部；

在所述置入步骤中，分别将所述粘性混合物和所述线圈组装体置入多个所述空腔部内；

在所述成型步骤中，分别使所述粘性混合物在所述模具型体的内部热固化，从而使多个所述磁性封装体成型；以及

通过使所述模具型体在所述空腔部的排列方向上翘起弯曲，从所述空腔部取出成型后的多个所述磁性封装体。

6.根据权利要求1所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

所述模具型体包含互相结合而形成所述空腔部的多个分割模具。

7.根据权利要求6所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

通过使多个所述分割模具彼此分离，从在所述推压步骤中推压入的所述粘性混合物上取下所述分割模具，使取下所述分割模具后的所述粘性混合物热固化，并使所述磁性封装体成型。

8.根据权利要求1所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

所述线圈组装体包括与所述线圈连接并从磁性体磁芯露出的端子部；以及

在所述空腔部的底部设置凹部，所述凹部容纳所述端子部并且隔离所述端子部与所述粘性混合物。

9.根据权利要求1所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

在成型的所述磁性封装体的表面处形成热固性树脂的膜。

10.根据权利要求1所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

在所述推压步骤中，还包含下述工艺，即使得所述磁性封装体中的、与所述端子部相对的面中的磁性粉末的排列比与所述相对的面邻接的周面中的磁性粉末的排列更平滑的工艺。

11.一种线圈元件，所述线圈元件通过权利要求1至10中任一项所述的线圈元件的制造方法制造。