[发明专利]一种连续化聚芳醚腈的分离纯化工艺

权利要求书

1.一种连续化聚芳醚腈的分离纯化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)向N-甲基吡咯烷酮中依次加入碳酸钾和2,6-二氯苯甲腈，搅拌均匀得反应溶液，向反应溶液中依次加入二元酚和甲苯，先进行脱水反应，后进行聚合反应，得高黏度聚芳醚腈溶液；

(2)将步骤(1)所得高黏度聚芳醚腈溶液导入高压釜，该高压釜的出料口设置铸带头、切粒刀头和冷却喷溅装置，启动切粒刀头和冷却喷溅装置，在压力泵的作用下将高黏度聚芳醚腈溶液输送至出料口铸带头处，依次经切粒和冷却液冷却得聚芳醚腈微颗粒；

(3)将步骤(2)所得聚芳醚腈微颗粒与冷却液一起碾磨粉碎，得聚芳醚腈粉料；

(4)将步骤(3)所得聚芳醚腈粉料输送至萃取设备中，经萃取液萃取、离心、干燥，该萃取设备设置有离心滤网和电加热辅助装置；

(5)向萃取釜中加入水，对步骤(4)干燥后的聚芳醚腈粉料进行水洗、离心、干燥，得纯化的聚芳醚腈粉料。

2.根据权利要求1所述一种连续化聚芳醚腈的分离纯化工艺，其特征在于，步骤(1)所述二元酚为

中的一种或几种的混合。

3.根据权利要求1所述一种连续化聚芳醚腈的分离纯化工艺，其特征在于，步骤(1)所述2,6-二氯苯甲腈、二元酚、碳酸钾、N-甲基吡咯烷酮与甲苯的摩尔比为1:1:(1.1-1.8):(2.5:3):(0.5-1.25)。

4.根据权利要求1所述一种连续化聚芳醚腈的分离纯化工艺，其特征在于，步骤(1)所述脱水反应的反应温度为140-170℃，反应时间为2-4h，所述聚合反应的反应温度为180-200℃，反应时间为3-5h。

5.根据权利要求1所述一种连续化聚芳醚腈的分离纯化工艺，其特征在于，步骤(1)所述高黏度聚芳醚腈溶液的黏度为1000-2200Pa.s。

6.根据权利要求1所述一种连续化聚芳醚腈的分离纯化工艺，其特征在于，步骤(2)所述聚芳醚腈微颗粒为长度0.25-0.5mm、直径0.2-0.45mm的圆柱形颗粒。

7.根据权利要求1所述一种连续化聚芳醚腈的分离纯化工艺，其特征在于，步骤(3)所述聚芳醚腈粉料的粒度为150-300目，所述冷却液与聚芳醚腈微颗粒的质量比为2-3:1。

8.根据权利要求1所述一种连续化聚芳醚腈的分离纯化工艺，其特征在于，步骤(2)和步骤(3)所述冷却液为甲醇和丙酮的混合物，所述甲醇和丙酮的体积比为(0.3-0.6):1。

9.根据权利要求1所述一种连续化聚芳醚腈的分离纯化工艺，其特征在于，步骤(4)所述萃取液为甲醇，所述甲醇与步骤(2)和步骤(3)冷却液总用量的质量比为0.3-0.6:1。

10.根据权利要求1所述一种连续化聚芳醚腈的分离纯化工艺，其特征在于，步骤(4)所述萃取温度为20-25℃，萃取时间为10-30min，离心速率为800-1200rpm，离心时间为8-15min，干燥温度为50-70℃，干燥时间为20-30min。