[发明专利]一种油脂自动补给的电主轴系统及补给方法

权利要求书

1.一种油脂自动补给的电主轴系统，包括主轴本体和油脂自动补给装置，所述主轴本体通过管路与油脂自动补给装置连接；所述主轴本体包括主轴套筒和套接于主轴套筒内的主轴芯轴，其特征在于：所述主轴芯轴的前端沿轴心方向还套接设有数个前轴承，每一所述前轴承依次间隔设于主轴芯轴和主轴套筒之间；所述主轴芯轴的后端沿轴心方向还套接设有数个后轴承，每一所述后轴承依次间隔设于主轴芯轴和主轴套筒之间；相邻所述前轴承之间以及相邻所述后轴承之间均设有排油隔圈，每一所述排油隔圈设于主轴芯轴和主轴套筒之间，且套接在所述主轴芯轴上；所述主轴套筒上还开设有互不干涉的油脂加注通道和废油脂排出通道，所述油脂加注通道的一端通过管路分别通向每一所述前轴承和每一所述后轴承，且所述油脂加注通道的另一端延伸出所述主轴套筒，并通过管路与油脂自动补给装置连接；所述废油脂排出通道的一端通过管路分别通向每一所述排油隔圈，且所述废油脂排出通道的另一端延伸出所述主轴套筒。

2.根据权利要求1所述的一种油脂自动补给的电主轴系统，其特征在于：每一所述前轴承和后轴承均为角接触轴承。

3.根据权利要求1所述的一种油脂自动补给的电主轴系统，其特征在于：所述油脂加注通道与废油脂排出通道均沿主轴芯轴的轴心方向设置，且二者相对于所述主轴芯轴的轴心对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种油脂自动补给的电主轴系统，其特征在于：所述排油隔圈的外圈为凹形，且其凹口朝外，所述排油隔圈的凹处外壁沿周向设倒圆角。

5.根据权利要求4所述的一种油脂自动补给的电主轴系统，其特征在于：所述废油脂排出通道的一端通过管路分别与每一所述排油隔圈的倒圆角连通。

6.根据权利要求1所述的一种油脂自动补给的电主轴系统，其特征在于：还包括数个温度传感器、信号变换器和数控系统，每一所述温度传感器依次间隔设于主轴套筒上，且其一端分别延伸至每一所述前轴承和每一所述后轴承的外侧壁处，每一所述温度传感器的另一端延伸出主轴套筒，并分别通过信号变换器与数控系统连接。

7.根据权利要求6所述的一种油脂自动补给的电主轴系统，其特征在于：所述数控系统与油脂自动补给装置连接。

8.一种油脂自动补给的电主轴系统的补给方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：油脂自动补给装置根据实验数据设定参数，规定每隔一定时间给每一所述前轴承和后轴承自动加脂；

步骤二：开启电主轴系统，油脂自动补给装置开始给每一所述前轴承和后轴承加脂，油脂通过油脂加注通道注入每一所述前轴承和后轴承中；

步骤三：主轴芯轴转动规定的时间后，油脂自动补给装置再次给每一所述前轴承和后轴承加脂；新加入的油脂可以将废油脂和多余的油脂挤出并通过排油隔圈排到废油脂排出通道内，最后废油脂通过废油脂排出通道排出主轴本体外；

步骤四：主轴芯轴转动的同时，采用温度传感器实时监测每一所述前轴承和后轴承的工作温度，通过信号变换器将模拟量转为数字信号，并实时传输给数控系统，然后数控系统对每一所述前轴承和后轴承的工作温度进行编号，便于监控；

步骤五：数控系统对每一所述前轴承和后轴承的工作温度进行实时监测，如果在未到油脂自动补给装置规定的加脂时间，前轴承或后轴承上的工作温度升高到规定温度时，数控系统发出指令，油脂自动补给装置提前对每一所述前轴承和后轴承进行加脂。

9.根据权利要求8所述的一种油脂自动补给的电主轴系统的补给方法，其特征在于：在所述步骤五中，规定温度为45℃。