[发明专利]一种干法无针刺制备真空绝热板芯材的方法及生产设备

说明书

本发明公开了一种干法无针刺制备真空绝热板芯材的方法及生产设备，首先对玻璃纤维进行初步铺网成型，然后初步铺网成型的无针刺玻璃纤维直接或上下夹玻璃纤维织物通过滚轴带动的方式将初步铺网成型的无针刺玻璃纤维送入400‑800℃的机器中，在传送过程中，初步铺网的无针刺玻璃纤维受到外界温度、压力的作用下形成最终的真空绝热板用芯材。本发明将无针刺玻璃纤维加热至一定温度、施加适当的压力，在传送过程中玻璃纤维表面形成半熔态的胶状化合物，该半熔态的胶状化合物使得玻璃纤维丝相互交联搭接，最终冷却获得具有高强度、低导热率的新型真空绝热板芯材。

技术领域

本发明涉及一种干法无针刺制备真空绝热板芯材的方法及生产设备。

背景技术

真空绝热板（简称VIP)是一种新型的保温绝热材料，具有导热系数低、绝热保温效果好、所占的空间比例小，具有节能、低碳、环保、安全等多项优点，广泛应用于家电保温、墙体保温、生物冷藏运输、物流冷链运输、汽车保温等领域。随着节能环保要求的提高，对真空绝热板芯材的绝热能力提出了更高的要求。

传统的玻璃纤维纸采用湿法成型，例如申请号为201310213164.8的专利申请文件公开了一种采用湿法成型制备玻璃纤维真空绝热板芯材的方法，玻璃纤维短切丝经过制浆分散、脱水干燥得到所需芯材。然而湿法成型的芯材厚度通常介于0.5-1mm，导热系数为2.1-2.3mw/m.k，不能满足现在的使用要求。另外，湿法芯材还存在能源浪费大，综合生产成本高，环境影响大的缺点。

发明内容

本申请解决的技术问题是克服上述技术缺陷，提供一种干法无针刺制备真空绝热板芯材的方法及生产设备。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案包括：

一种干法无针刺制备真空绝热板芯材的方法，包括以下步骤：

步骤1：原料投放到开包机内，原料为玻璃纤维丝与回料，所述玻璃纤维丝包括长丝与短丝，长丝的长度范围为7-25cm，短丝的长度范围为3-7cm；

步骤2：步骤1中配比好的原料放入粗开松机内，经过粗开松机初步打散；

步骤3：经过步骤2粗开松机打散的原料经过风机吸入混棉箱内进行初步混合；

步骤4：初步混合后的原料再经过斜帘送入精开松机，进行再次的打散；

步骤5：再次打散的原料经过风机吸入储棉箱内储存；

步骤6：通过电子秤从储棉箱称取一定量的原料放入梳理机中梳理出单层网状玻璃纤维产品；

步骤7：经过梳理机梳理出的单层网状玻璃纤维产品经过传送带送至铺网机进行铺网得到多层网状玻璃纤维产品，优选地，多层网状玻璃纤维产品幅宽500-5000mm，铺网层数2-150层，通过100kpa压强的测厚仪测得多层网状玻璃纤维产品厚度为0.3-25mm；

步骤8：多层网状玻璃纤维产品在400-800℃条件下热压3-20min即得到真空绝热板芯材。

本申请多层网状玻璃纤维产品上下两面貼附玻璃纤维织物后在400-800℃条件下热压3-20min，得到真空绝热板芯材，多层网状玻璃纤维产品上下两面貼附玻璃纤维织物的方法可以采用现有技术，例如通过夹持传送机构夹持多层网状玻璃纤维产品向前（指产品加工方向）输送，同时上下两个放卷机向多层网状玻璃纤维产品上下两面貼附玻璃纤维织物后一起通过热压机热压成型。

其中，将长丝、短丝、玻璃纤维回料按照下述比例配比，其中长丝比例为2-38%、短丝比例为60-95%、回料的比例为2-38%，所述玻璃纤维丝径1μm以上。

其中，所述多层网状玻璃纤维产品的克重为100-8000g/㎡。

其中，真空绝热板芯材的蓬松度为10%以上。