[发明专利]一种水体除磷多孔陶瓷滤球的制备方法在审
申请号: | 201910124854.3 | 申请日: | 2019-02-19 |
公开(公告)号: | CN109665815A | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 薛强;陈新;马梓涵;陈亿军;陈朱琦 | 申请(专利权)人: | 中国科学院武汉岩土力学研究所 |
主分类号: | C04B33/135 | 分类号: | C04B33/135;C04B33/132;C04B33/13;C04B33/32;C04B38/10;C04B38/02;B01J20/02;B01J20/28;C02F1/28 |
代理公司: | 北京众达德权知识产权代理有限公司 11570 | 代理人: | 刘杰 |
地址: | 430071 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 除磷 滤球 多孔陶瓷 制备 固体废弃物 水体 城市生活垃圾焚烧炉 焙烧 协同 环保技术领域 拜耳法赤泥 原料预处理 质量百分比 资源化利用 孔隙分布 理化性质 原料粒径 成孔剂 激发剂 孔隙率 能力强 吸水率 黏结剂 陈化 级配 控温 泥膏 水力 造粒 堆积 应用 | ||
1.一种水体除磷多孔陶瓷滤球的制备方法,以典型固体废弃物为原料进行协同处置;其特征在于,包括:
原料预处理,控制原料粒径和级配;
原料均匀混合成泥膏;
造粒及陈化;
梯度控温焙烧;
其中,按照质量百分比,原料的组分为:21%~65%拜耳法赤泥、9~38%城市生活垃圾焚烧炉渣、4%~23%激发剂、3%~15%成孔剂、5%~10%黏结剂。
2.如权利要求1所述的水体除磷多孔陶瓷滤球的制备方法,其特征在于,所述原料预处理,控制原料粒径和级配包括:
将原料中的各组分,分别于105℃环境下干燥1h以上,而后各自进行破碎和球磨;
将球磨后的所述拜耳法赤泥和所述激发剂均过100目筛,将所述成孔剂过100目以上筛,将所述城市生活垃圾焚烧炉渣粒径控制在-100目~200目。
3.如权利要求2所述的水体除磷多孔陶瓷滤球的制备方法,其特征在于,所述原料均匀混合成泥膏包括:
将预处理后的原料置于密闭的搅拌机中,气吹3~5min;
向搅拌机中喷洒水雾,吸附捕捉粉尘,使得搅拌后的膏体含水率达到塑限,得到泥膏。
4.如权利要求3所述的水体除磷多孔陶瓷滤球的制备方法,其特征在于,所述造粒及陈化包括:
采用手搓法或圆盘成球机将所述泥膏制备成2mm~5mm球形生料;
将所述球形生料于室温中陈化24h以上,或于105℃环境中陈化3~10h。
5.如权利要求4所述的水体除磷多孔陶瓷滤球的制备方法,其特征在于,所述梯度控温焙烧包括:
将陈化后的球形生料采用两段式控温焙烧;
其中,预热段以10~20℃/min温度梯度,升温至400~600℃,保温20~30min;
烧结段以5~15℃/min温度梯度,升温至850~1150℃,保温10min~1h,自然冷却至室温,得到高效水体除磷多孔陶瓷滤球。
6.如权利要求1~5任一项所述的水体除磷多孔陶瓷滤球的制备方法,其特征在于:所用激发剂为粉煤灰。
7.如权利要求6所述的水体除磷多孔陶瓷滤球的制备方法,其特征在于:所述成孔剂为碱渣。
8.如权利要求7所述的水体除磷多孔陶瓷滤球的制备方法,其特征在于:所述黏结剂为水。
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