[发明专利]手持工具

权利要求书

1.一种手持工具，至少包括冲击模式和非冲击模式两种工作模式，其特征在于，包括：

壳体；

动力机构，设置于所述壳体，包括马达及由马达驱动的传动机构；

具有中心轴线的刀具主轴，所述刀具主轴由所述传动机构驱动并绕所述中心轴线旋转；

所述刀具主轴具有远离所述动力机构的第一端和靠近所述动力机构的第二端，所述第一端设置有用于安装工作头的夹头；

锤冲击机构，包括：撞锤，导向件，设置在所述撞锤与所述导向件之一上的曲面引导部，设置在另一个上的转换件，以及与所述撞锤抵接的蓄能机构；冲击模式下，所述撞锤相对所述导向件旋转，所述曲面引导部通过所述转换件能驱动所述撞锤克服所述蓄能机构的作用力沿所述中心轴线朝第一方向运动，所述蓄能机构能够驱动所述撞锤沿所述中心轴线朝与所述第一方向相反的第二方向运动以冲击所述刀具主轴；非冲击模式下，所述撞锤与所述导向件无相对旋转；

所述手持工具设置有用于调节所述工作模式的模式调节机构，所述模式调节机构与所述锤冲击机构至少部分径向重叠；

所述壳体包括用于容纳所述锤冲击机构的第一机壳部，所述第一机壳部的径向尺寸范围在45毫米至70毫米之间。

2.如权利要求1所述的手持工具，其特征在于，所述模式调节机构与所述导向件、所述撞锤中的至少一个的至少部分径向重叠。

3.如权利要求2所述的手持工具，其特征在于，所述模式调节机构包括冲击切换环以及模式切换钮，所述模式切换钮可操作地驱动所述冲击切换环在第一位置和第二位置之间运动；

所述冲击切换环在第一位置时，所述冲击切换环与所述锤冲击机构啮合，所述导向件与所述撞锤之间能产生相对转动，所述手持工具处于冲击模式；所述冲击切换环在第二位置时，所述冲击切换环与所述锤冲击机构分离，所述导向件与所述撞锤之间无法产生相对转动，所述手持工具处于非冲击模式；所述冲击切换环和模式切换钮中至少之一与所述导向件至少部分径向重叠。

4.如权利要求3所述的手持工具，其特征在于，所述导向件上设置有第一齿纹，所述冲击切换环上设置有第二齿纹，在冲击模式下，所述第一齿纹与所述第二齿纹啮合；在非冲击模式下，所述第一齿纹与所述第二齿纹脱开。

5.如权利要求3所述的手持工具，其特征在于，所述模式切换钮旋转的连接于所述壳体，所述冲击切换环相对所述壳体无相对转动的连接，所述模式切换钮驱动所述冲击切换环沿刀具主轴的中心轴线移动。

6.如权利要求1所述的手持工具，其特征在于，所述锤冲击机构包括冲击轴，所述冲击轴设置在所述传动机构与所述刀具主轴之间，所述撞锤套设在所述冲击轴外侧，所述冲击轴能驱动所述撞锤旋转，并且与所述刀具主轴无相对转动的连接。

7.如权利要求1所述的手持工具，其特征在于，所述导向件套设在所述撞锤的外侧。

8.如权利要求7所述的手持工具，其特征在于，所述撞锤沿所述中心轴线可移动地支承于所述导向件的内周面上。

9.如权利要求1所述的手持工具，其特征在于，所述导向件为中空的筒体，所述曲面引导部设置在所述导向件的内壁上，所述撞锤的外壁上设置有用于安装所述转换件的嵌入槽。

10.如权利要求9所述的手持工具，其特征在于，所述蓄能机构为弹性件，所述曲面引导部为所述导向件的内壁上形成的凸轮面，所述凸轮面具有爬坡段和跌落段，

在所述转换件由所述爬坡段趋近所述跌落段运动的过程中，所述弹性件蓄积弹性势能；

当所述转换件由所述爬坡段跌落至所述跌落段时，所述弹性件释放所述弹性势能，驱动所述撞锤冲击所述刀具主轴。

11.如权利要求1所述的手持工具，其特征在于，所述锤冲击机构的外径与所述第一机壳部的径向尺寸比值在0.6-0.9之间。