[发明专利]一种合成碳酸二烷基酯的方法及其催化剂和催化剂制法有效
| 申请号: | 201910119400.7 | 申请日: | 2019-02-18 |
| 公开(公告)号: | CN109651153B | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
| 发明(设计)人: | 李博;程牧曦;王蕾;王科;韩伟;王华;郑敏 | 申请(专利权)人: | 西南化工研究设计院有限公司 |
| 主分类号: | C07C68/065 | 分类号: | C07C68/065;C07C68/08;C07C69/96;B01J23/30;B01J23/04;B01J37/02 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 陶海燕;房云 |
| 地址: | 610225 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 合成 碳酸 烷基 方法 及其 催化剂 制法 | ||
1.一种合成碳酸二烷基酯的方法,其特征在于,将碳酸乙烯酯与低链醇在反应精馏塔中进行酯交换反应,所述反应精馏塔的反应段填装有载体负载的偏铝酸盐催化剂;
所述偏铝酸盐为偏铝酸钠和/或偏铝酸钾,所述载体为氧化铝球;所述偏铝酸盐的含量为10~35w%,所述载体的含量为70~90w%;
所述催化剂的制备方法包括将MnAlO2中的一种或几种金属盐配制成浓度为20~30w%的浸渍液,将一定量的氧化铝球放入该浸渍液,浸渍完成后,烘干、焙烧,得负载催化剂MnAlO2/γ-Al2O3,所述M为钠或钾;
所述化铝球与浸渍液的体积比为0.1~1:1,预先将氧化铝球在100~110℃烘干1~3h,浸渍条件为:烘箱内50~70℃下浸渍4~6h,烘干温度为100~110℃,焙烧温度为500~700℃,焙烧时间为4~6h;
所述低链醇为甲醇或乙醇。
2.根据权利要求1所述的合成碳酸二烷基酯的方法,其特征在于,所述低链醇和碳酸乙烯酯的摩尔比为3~10:1,催化剂与碳酸乙烯酯的重量比为0.005~0.5:1。
3.根据权利要求1所述的合成碳酸二烷基酯的方法,其特征在于,反应精馏塔操作条件为:碳酸乙烯酯进料速度300~500ml/h,塔顶回流比=0.5~2:1,反应压力为0.1~0.5MPa,反应段温度65~120℃,精馏段温度65~120℃,塔釜温度65~120℃。
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