[发明专利]锂离子电池负极集流体用多孔铜箔成型设备及其工作方法

说明书

本发明公开了锂离子电池负极集流体用多孔铜箔成型设备及其工作方法，设计要点在于，包括：成型机构包括：上部构件、下部构件，上部构件在铜箔的上部、下部构件在铜箔的下部，所述上部构件从上至下依次包括：顶座、上部升降机构、第一框架、上压型板，所述下部构件从上至下依次包括：下压型板、第二框架、下部升降机构、底座。采用本申请的多孔铜箔成型设备及其工作方法，能够在有效的在铜箔上成型微孔阵列。

技术领域

本发明涉及锂电池、铜箔、机械设备等领域，具体涉及锂离子电池负极集流体用多孔铜箔成型设备及其工作方法。

背景技术

CN109203079A公开了一种正负极集流体针辊打孔机。打孔机包含安装在机架上的放卷轴、打孔辊组、收卷辊；所述的放卷轴上包含放卷辊，放卷辊上包含铜铝箔卷，铜铝箔卷能够穿过打孔辊组的间隙，所述的打孔辊组包含针辊和橡胶衬辊，所述的针辊，所述的针辊上包含针辊套，针辊套上包含多个打孔针；收卷辊位于最右侧，能够收卷。

对于铜箔打孔而言，除了CN109203079A所采用的机械打孔法之外，理论上还可以从化学腐蚀法。然而，关于化学腐蚀法来制作孔洞的设备还未见报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂离子电池负极集流体用多孔铜箔成型设备及其工作方法。

本申请的方案如下：

一种锂离子电池负极集流体用多孔铜箔成型设备，包括，放卷辊(1)、导向辊I、多孔成型机(2)、水洗机(3)、烘干机(4)、收卷辊(5)；

多孔成型机(2)包括：成型机构(7)；

成型机构(7)包括：上部构件、下部构件，上部构件在铜箔的上部、下部构件在铜箔的下部，所述上部构件从上至下依次包括：顶座(2-1)、上部升降机构(2-2)、第一框架(2-3)、上压型板(2-4)，上部升降机构(2-2)采用液压伸缩杆，其固定端固定在顶座(2-1)的下方，其活动端与第一框架(2-3)的上部连接固定，第一框架(2-3)的下部固定连接有上压型板(2-4)，第一框架(2-3)的内部为空心；所述下部构件从上至下依次包括：下压型板(2-5)、第二框架(2-6)、下部升降机构(2-7)、底座(2-10)；

第二框架(2-6)中设置有分隔板(2-12)，将第二框架(2-6)分为上部腔体(2-13)、下部腔体(2-14)，上部腔体(2-13)的侧壁、以及下部腔体(2-14)上均连接有通液管(2-11)，在通液管(2-11)的中间部位连接有泵(M)。

进一步，在下部腔体(2-14)中存放有氯化铁溶液。

进一步，还包括控制器，液位传感器的输出端与控制器的输入端连接，控制的输出端与下部升降机构(2-7)、上部升降机构(2-2)、泵(M)连接。

进一步，上压型板(2-4)、下压型板(2-5)上设置有微型孔阵列，所述微型孔阵列呈矩形或者蜂窝状。

进一步，在第一框架(2-3)的内部设置有液位传感器。

进一步，多孔成型机(2)采用多台结构相同的成型机构(7)。

进一步，所述的成型机构(7)的上压型板(2-4)之间的距离为上压型板(2-4)沿着铜箔前进方向长度L的N倍，其中N为自然数；

成型机构(7)的数量为M个，成型机构(7)的上压型板(2-4)之间的距离为上压型板(2-4)沿着铜箔前进方向长度L的N倍，铜箔的前进按照：(NM-N+M)L 的规律前行。

一种锂离子电池负极集流体用多孔铜箔成型设备的工作方法，铜箔从放卷辊放出，经过多孔成型机形成多孔阵列，然后多孔铜箔经过水洗机，将其粘附的氯化铁溶液洗净，再经过烘干机烘干，最后由收卷辊收卷；

其中，多孔成型包括以下步骤：