[发明专利]一种超过强度钢锻造成型工艺和正退火结合的热处理工艺有效
申请号: | 201910113533.3 | 申请日: | 2019-02-14 |
公开(公告)号: | CN109762975B | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
发明(设计)人: | 张杰;杨燃;张瀚;管文斌 | 申请(专利权)人: | 浙江来福谐波传动股份有限公司 |
主分类号: | C21D8/00 | 分类号: | C21D8/00;C21D1/26;C21D1/28 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 潘钦颖 |
地址: | 312400 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超过 强度 锻造 成型 工艺 退火 结合 热处理 | ||
1.一种超过强度钢锻造成型工艺和正退火结合的热处理工艺,其特征在于包括如下步骤:
a、锻造:
1)下料:裁剪棒料进行下料;
2)加热:将棒料加热至800-1150℃;
3)锻造成型:进行锻造成型,锻件锻造温度为1300℃,终锻温度为900℃;
b、支撑装置与冷却通道的准备:
1)装置检查;
2)支撑装置的调节:根据锻件的尺寸调节支撑装置中上支撑圈与下支撑圈之间的间距,先将卡块上的第一顶紧螺栓松开,滑动滑轨上的滑块,调节上支撑圈的高度,然后拧紧卡块上的第一顶紧螺栓,将滑块固定在滑轨上,完成支撑装置的调节;
3)冷却通道装置的调节:根据退火炉的高度,调节冷却通道装置的高度,将冷却通道装置的顶板撑起,顶板带动连接在顶板底部的套杆仪器向上移动,支撑架中的定位杆与套筒滑动连接则不会向上移动,转动位于支撑架上的支撑板,将支撑板卡入限位板中,再放下顶板,完成冷却通道装置的高度调节;
4)冷却通道装置固定:先将限位块上的第二顶紧螺栓松开,滑动限位块调节限位块在限位杆上的位置,之后拧紧第二顶紧螺栓,转动旋转块,将限位杆固定在套杆上并且旋转块卡紧支撑板:
5)冷却通道装置盖板安装;
c、正火:将锻造成型的锻件置于位于传送装置上的支撑装置中,开启支撑装置的动力开关,支撑装置开始旋转,打开离心风机,开启传送装置开关,将支撑装置送入冷却通道装置,冷却通道装置内的离心风机对锻件进行均匀冷却;
d、退火:待锻件温度降低到500℃以下时,将冷却通道内的锻件送入退火炉中,保温,之后随炉冷却。
2.根据权利要求1所述的一种超过强度钢锻造成型工艺和正退火结合的热处理工艺,其特征在于:所述冷却通道装置的盖板设有进风窗,所述进风窗的叶片朝向出风口斜向设置。
3.根据权利要求1所述的一种超过强度钢锻造成型工艺和正退火结合的热处理工艺,其特征在于:所述冷却通道装置内设有温度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种超过强度钢锻造成型工艺和正退火结合的热处理工艺,其特征在于:步骤a中2)加热中充入惰性气体,防止表面的铁氧化,减少棒料的烧损。
5.根据权利要求1所述的一种超过强度钢锻造成型工艺和正退火结合的热处理工艺,其特征在于:步骤b中1)装置检查的详细步骤为:开启支撑装置的动力开关,查看支撑装置能否转动;查看滑块能否正常在滑轨中滑动;检查传送装置能否正常启动;检查风机能否正常运转。
6.根据权利要求1所述的一种超过强度钢锻造成型工艺和正退火结合的热处理工艺,其特征在于:步骤b中5)冷却通道装置盖板安装的详细步骤为:先将冷却通道装置中的顶板与传送装置清理干净,然后在盖板内侧安装支撑杆,之后调节盖板的方向,将盖板置于顶板上,将支撑杆固定在顶板上。
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