[发明专利]一种700MPa级冷轧耐蚀双相钢及其制造方法

说明书

本发明一种700MPa级冷轧耐蚀双相钢及其制造方法。钢中含有C：0.080％～0.095％，Si＜0.10％，Mn：1.41％～1.69％，P≤0.018％，S≤0.006％，Als：0.015％～0.045％，Cr：0.51％～0.99％，Ni：0.11％～0.19％，Cu：0.29％～0.46％，Nb：0.031％～0.049％，Ti：0.017％～0.042％，Sb：0.051％～0.119％，Sn：0.037％～0.089％，Mo：0.11％～0.19％，B：0.0008％～0.0019％，Ca：0.0008％～0.0030％；余量为铁和不可避免的杂质；135～170mm板坯加热至1228～1249℃，粗轧温度＞1100℃，905～945℃终轧，815～845℃退火，350～380℃回火，钢板耐硫酸和氯离子腐蚀性能优异。

技术领域

本发明属于高强度冷轧双相钢生产技术领域，特别涉及一种用于铁路车辆、集装箱等具有耐蚀性的冷轧双相钢及其制造方法。

背景技术

对于运输结构而言，迫切需要轻质的集装箱以增加单次可运输的货物重量，诸如不锈钢或铝合金等材料已被制造轻质的集装箱或铁路车辆并延长寿命。但是由于他们生产成本较高，进而应用受到一定限制。而现有的冷轧钢板，耐腐蚀性能又不能完全满足使用要求。为了适应钢板减薄的需求，开发屈服强度700MPa及其以上的超高强度冷轧耐蚀钢板越来越受到用户的青睐，这种级别的钢板能够有效减少钢材耗用量以降低制造成本。

中国专利CN 105063510B公布了一种高塑性700MPa冷轧耐候双相钢及其制备方法，该方法制造的冷轧耐候双相钢的化学成分为C：0.07％～0.15％，Si：0.30％～0.80％，Mn：1.40％～1.70％，P＜0.01％，S＜0.01％，Cr：0.40％～0.60％，Cu：0.20％～0.30％，Ni：0.15％～0.30％，Nb：0.02％～0.05％，Ti：0.02％～0.05％，其余为Fe和其它不可避免的杂质。钢板的屈服强度为328～346MPa，而且耐腐蚀性能达不到要求。

中国专利CN101553586A公开了具有优良耐候性的可成型高强度冷轧钢板及其制造方法。其化学成分为：C：0.10％～0.20％，Si：0.05％～0.25％，Mn：1.0％～2.5％，P≤0.020％，S≤0.010％，Al：0.02％～0.07％，Nb：0.02％～0.08％，Ni：0.05％～0.30％，Cu：0.1％～0.5％，Cr：0.8％～1.5％，Co：0.01％～0.10％，以及余量的铁和其它不可避免的杂质。该文献公开的技术于1150～1300℃再加热，750～930℃的精轧温度热轧，400～650℃卷取，在(A1转变点+30℃)～(A3转变点或以下)连续退火。该技术的钢屈服强度最大在500MPa以下。

中国专利CN101376950A公开了一种超高强度冷轧耐候钢板及其制造方法。其化学成分为：C：0.09％～0.16％，Si：0.20％～0.60％，Mn：1.00％～2.00％，P≤0.030％，S≤0.015％，N≤0.008％，Al：0.02％～0.06％，Cu：0.20％～0.40％，Cr：0.40％～0.60％，Mo：0.05％～0.25％，(Nb+Ti)：0.04％～0.08％，其它为Fe和不可避免杂志。该技术的钢，其屈服强度700～1000MPa、抗拉强度800～1070MPa、延伸率5％～14％。该发明虽然强度达到700MPa以上，但是耐腐蚀性能不能满足要求。

中国专利CN102011060A公开了一种700MPa级具有优良耐候性的冷轧钢板及其制造方法。其化学成分为：C：0.03％～0.07％，Si≤0.35％，Mn：0.1％～1.8％，P≤0.020％，S≤0.010％，Cu：0.25％～0.50％，Cr：0.25％～0.80％，Ni：0.05％～0.30％，Ti：0.06％～0.20％，其它余为Fe和不可避免的杂质。该文献公开的技术在500℃～A1转变点的温度范围内使所述钢材在罩式退火炉中退火。这种技术仅适合小批量生产，难以满足大批量生产的需求，且钢卷整卷的均匀性不易保证。