[发明专利]一种700MPa级冷轧耐蚀双相钢及其制造方法有效
| 申请号： | 201910110914.6 | 申请日： | 2019-02-12 |
| 公开（公告）号： | CN109576591B | 公开（公告）日： | 2020-03-31 |
| 发明（设计）人： | 刘志伟;孙傲;张瑞琦;郭晓宏;杨玉;金星;景鹤;孙荣生;王静 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/54;C22C38/60;C21D8/02;C21D1/26 |
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| 地址： | 114021 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 700 mpa 冷轧 耐蚀双相钢 及其 制造 方法 | ||
1.一种700MPa级冷轧耐蚀双相钢的制造方法，其特征在于，钢中化学成分按质量百分比为：C：0.080％～0.095％，Si＜0.10％，Mn：1.41％～1.58％，P≤0.018％，S≤0.006％，Als：0.015％～0.045％，Cr：0.51％～0.99％，Ni：0.11％～0.19％，Cu：0.29％～0.46％，Nb：0.031％～0.049％，Ti：0.017％～0.042％，Sb：0.051％～0.119％，Sn：0.037％～0.089％，Mo：0.11％～0.19％，B：0.0008％～0.0019％，Ca：0.0008％～0.0030％，余量为铁和不可避免的杂质；
钢板的生产工艺为：板坯冶炼、连铸、加热、热连轧、冷却、卷取、酸洗冷连轧、退火、平整，其特征在于：
(1)冶炼连铸工艺：经铁水预处理、转炉冶炼、LF炉脱硫处理及钙处理；连铸采用电磁搅拌或动态轻压下，转炉工序采用出钢后加入锑锭的方式，利用氩气进行搅拌；连铸坯的厚度为135～170mm；
(2)轧制工艺：连铸板坯经加热炉加热至1228～1249℃，加热烧钢气氛为还原性气氛，空燃比低于2.0；热料加热段和均热段在炉时间不大于110min；
粗轧温度高于1100℃，精轧开轧温度为1045～1090℃，精轧终轧温度为905～945℃，轧制结束后进行层流冷却、卷取，卷取温度控制在581～637℃，层流采用前段集中冷却；
(3)冷轧工艺：冷轧压下率为50％～70％；
(4)退火工艺：连续退火温度为815～845℃，保温112～160s，并以4～9℃/s速度冷却到685～700℃，然后以41～59℃/s的冷速冷却到220～250℃，然后再加热到350～380℃回火310～510s，再经过0.9％～1.3％平整。
2.根据权利要求1所述的700MPa级冷轧耐蚀双相钢的制造方法，其特征在于，钢板厚度为1.0～2.0mm。
3.根据权利要求1所述的700MPa级冷轧耐蚀双相钢的制造方法，其特征在于，钢板微观组织为铁素体和马氏体，按面积百分比计：铁素体为61％～67％，马氏体为33％～39％。
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