[发明专利]中空树脂成型体的制造方法和燃料箱

权利要求书

1.一种中空树脂成型体的制造方法，其特征在于，

具有：

配置工序，在模具的内部配置已成型为与所述模具的样式对应的形状的罩；

导入工序，将多个能够与所述罩熔接的热塑性树脂，以与所述罩相向的方式导入到所述模具内；

成型工序，向所述热塑性树脂的内部吹入空气，使所述热塑性树脂与所述罩接触，由此将所述热塑性树脂与所述罩熔接；和

冷却工序，在所述模具闭合的状态下使所述罩和所述热塑性树脂冷却硬化，

在所述配置工序中，所述罩在所述热塑性树脂相互重叠的部位的至少局部的周边，存在有露出的部分以使所述热塑性树脂与所述模具直接接触。

2.根据权利要求1所述的中空树脂成型体的制造方法，其特征在于，

所述模具至少存在有两个，

所述热塑性树脂相互重叠的部位是形成在所述模具的分型线上的夹紧封合部。

3.根据权利要求1所述的中空树脂成型体的制造方法，其特征在于，

所述热塑性树脂相互重叠的部位是指如下的部位，即，使所述热塑性树脂的一方的表面和另一方的表面从外部向内侧凹进成凹状，在由所述热塑性树脂形成的内部空间中，使各表面对接的支座部的熔接部周边的部位。

4.根据权利要求2或3所述的中空树脂成型体的制造方法，其特征在于，

由所述热塑性树脂成型的树脂成型体是燃料箱。

5.一种燃料箱，其包括：箱主体，其由热塑性树脂构成；和罩，其以覆盖所述箱主体的方式配置，并且通过加热能够与所述箱主体的表面熔接，所述燃料箱的特征在于，

在所述热塑性树脂相互重叠的部位的至少局部的周边，存在有所述热塑性树脂从所述罩露出的部位，所述热塑性树脂相互重叠的部位是通过模具的夹紧封合而产生的夹紧封合部。

6.一种燃料箱，其包括：箱主体，其由热塑性树脂构成；和罩，其以覆盖所述箱主体的方式配置，并且通过加热能够与所述箱主体的表面熔接，所述燃料箱的特征在于，

在所述热塑性树脂相互重叠的部位的至少局部的周边，存在有所述热塑性树脂从所述罩露出的部位，

所述热塑性树脂相互重叠的部位是指如下的部位，即，使所述箱主体的上底面和下底面从外部向内侧凹进成凹状，在所述箱主体的内部空间中，使各表面对接的支座部的熔接部周边的部位。