[发明专利]一种可成衣染色毛精纺花呢面料及其生产方法

说明书

本发明涉及一种可成衣染色毛精纺花呢面料及其生产方法，将羊毛纤维和多种相同或不同种类的化学纤维按照比例分别混条，经梳理、纺纱，制得羊毛纤维含量不同的多种混纺比例的原白纱线；再将原白纱线以及作为装饰纱的全棉白色纱线根据成品花呢面料的花型和织造参数规格需要设计并上机织造，得到白坯面料；采用中性染料对其进行一浴染色，得到具有设计颜色和花型的条格毛精纺花呢面料；本发明解决了现有技术中存在的工艺冗长，操作繁琐，物耗、能耗大，废水排放大的缺陷，本发明生产周期短、操作方便、节能减排、对纤维损伤小，大大提高生产效率，降低成本，可满足市场“小批量、多品种、差异化、交货快”的要求，具有很好的市场推广应用价值。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种可成衣染色毛精纺花呢面料及其生产方法。

背景技术

近年来，随着经济的发展和社会的进步，人们物质生活水平的不断提高，人们对服装面料的舒适性、功能性等方面提出越来越高的要求，不仅追求面料的新颖款式，更注重面料的质地，将品质感和科技感融为一体的产品日益受到广大消费者的青睐，人们对面料提出了吸湿速干功能的新要求。

羊毛纤维作为优良的天然蛋白质纤维，具有弹性优异、手感柔软、吸湿性好等众多优点，是高档面料的首选材质，羊毛常用来制作各种精纺及粗纺高级衣料，随着织物风格轻薄化、时尚化、功能化、多样化及个性化，羊毛混纺织物越来越受到市场的青睐。羊毛混纺织物的常规染色是根据羊毛及与其混纺纤维的种类选择相应的染料，采用传统二浴法，虽然染色同色性好，但工艺相对冗长，操作繁琐，物耗、能耗大，废水排放大；现有技术中也存在将羊毛化纤混纺织物采用一浴染色技术，例如，中国专利CN105019275B公开了一种羊毛与聚酯纤维混纺织物的染色及成衣后处理工艺，具体步骤如下：1)染色处理：将经梳松、缩呢、洗呢处理后的混纺织物置于染缸内，依次加入元明粉、乙烯砜型染料，调节pH 8-9.5，再加入非离子型表面活性剂进行染色处理；2)成衣后处理：将经步骤1)处理后的混纺织物烘干，并制成成衣。

再如，中国专利申请CN106149407A公开一种羊毛/涤纶混纺织物染色工艺，包括步骤：(1)配制预处理液：将乙酸-乙酸钠缓冲液、脂肪酸甲酯乙氧基化物置于乙醇和水的混合液中，搅拌均匀后配制成预处理液；(2)羊毛/涤纶混纺织物纺织品预处理；(3)配制染液：将毛用活性染料置于乙醇和水的混合液中，边搅拌边加入匀染剂，搅拌均匀后配制成染液；(4)染色：将经步骤(2)处理后的羊毛/涤纶混纺织物置于步骤(3)配制的染液中，对羊毛/涤纶混纺织物染色，羊毛/涤纶混纺织物染色完后，经洗涤、皂洗、洗涤和烘干，得到成品。

上述专利虽然是将羊毛纤维和化学纤维混纺织物进行一浴染色，使得羊毛混纺织物相对传统的二浴染色工艺步骤简单，但其均是采用单一混纺比的羊毛和化学纤维的混纺纱进行织造，其织物在经染色后不能直接形成深浅交织变化效果的条格花型，不能满足高档毛呢面料的需求。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种生产周期短、操作方便、节能减排、对纤维损伤小，大大提高生产效率，降低成本，可满足市场“小批量、多品种、差异化、交货快”要求的可成衣染色毛精纺花呢面料及其生产方法，其技术方案如下：

一种可成衣染色毛精纺花呢面料的生产方法，包括以下步骤：

S1、将细度为17.5～21.1μm的羊毛纤维和相同或不同种类的线密度为1.5～3.5dtex的化学纤维按照(40～90)％：(60～10)％比例分别混条，经梳理、纺纱制得羊毛纤维含量不同的多种混纺比例的原白纱线；

S2、将步骤S1制得的所述多种混纺比例的原白纱线以及作为装饰纱的英制支数为34～50Ne/2的全棉白色纱线根据成品花呢面料的花型和织造参数规格需要进行经纬纱排列设计并上机织造，得到织造好的白坯面料；

S3、将步骤S2制得的白坯面料采用中性染料按不同染料配比进行一浴染色，将一浴染色后的织物进行后整理工艺，得到具有设计颜色和花型的毛精纺花呢面料。