[发明专利]一种厚度非均匀变化的薄壁铣削装置的控制方法

说明书

本发明公开了一种厚度非均匀变化的薄壁铣削装置的控制方法，其中，所述薄壁铣削装置包括两个平行设置的铣刀，两个所述铣刀滑动设置，且两个所述铣刀的滑动方向为两个所述铣刀的相向或相背的方向移动；该控制方法包括：调节两个所述铣刀的位置，使两个所述铣刀之间的距离与待铣削的薄壁厚度相等；启动两所述铣刀，沿垂直于两个所述铣刀的中心线所在的平面的方向移动到待铣削零件上；沿设定的轨迹同时移动两所述铣刀；在沿设定的轨迹移动的同时，根据需要调节两所述铣刀之间的距离；直到沿设定的轨迹完成移动。本公开能够快速加工厚度非均匀变化的薄壁。

技术领域

本发明涉及汽车零部件技术领域，特别是一种厚度非均匀变化的薄壁铣削装置的控制方法。

背景技术

微小薄壁特征被广泛应用于微通道冷板、微叶轮、微模具和太赫慢波等复杂构件。微细铣削能够在这些微小构件上有效地加工出具有良好精度性能的三维复杂特征。由于严格的公差要求，微小薄壁成为最典型和最富有挑战的加工特征。微小薄壁，尤其是大高宽比的微小薄壁，在动态铣削的过程中，在铣销力的作用下，微小薄壁特征很容易发生加工变形的问题，影响零件的尺寸精度和表面质量。

尤其是对于厚度非均匀变化的薄壁，如何在铣削的过程中防止薄壁发生变形，并实现厚度非均匀变化的薄壁的快速铣削，是本领域亟待解决的重要问题之一。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种厚度非均匀变化的薄壁铣削装置的控制方法，以解决现有技术中的不足，能够便于实现对于厚度非均匀变化的薄壁进行铣削。

本发明提供了一种厚度非均匀变化的薄壁铣削装置的控制方法，其中，所述薄壁铣削装置包括两个平行设置的铣刀，两个所述铣刀滑动设置，且两个所述铣刀的滑动方向为两个所述铣刀的相向或相背的方向移动；

S1，调节两个所述铣刀的位置，使两个所述铣刀之间的距离与待铣削的薄壁厚度相等；

S2，启动两所述铣刀，沿垂直于两个所述铣刀的中心线所在的平面的方向移动到待铣削零件上；

S3，沿设定的轨迹同时移动两所述铣刀；

S4，在沿设定的轨迹移动的同时，根据需要调节两所述铣刀之间的距离；直到沿设定的轨迹完成移动。

可选地，所述薄壁铣削装置还包括安装板，两个所述铣刀滑动安装在所述安装板上，所述安装板滑动设置；

在步骤S3中，通过控制安装板的移动来实现两所述铣刀沿轨迹方向移动。

可选地，步骤S3中，在所述安装板移动的过程中，控制两所述铣刀沿相向或相背的方向移动，以使两所述铣刀之间的距离与对应点的薄壁厚度相等。

可选地，在步骤S3中，沿设定轨迹移动两所述铣刀的过程中，保证两所述铣刀的中心线所在的面垂直于设定的轨迹。

可选地，所述设定的轨迹为曲线，且预设的所述轨迹的最小曲率半径大于所述铣刀的直径。

可选地，在步骤S3中，移动两所述铣刀的过程中，通过转动所述安装板来保证两所述铣刀的中心线所在的面垂直于预设的轨迹。

可选地，在步骤S1还包括：

调节两所述铣刀在自身轴线方向上的位置，以调节两所述铣刀的铣削深度。

与现有技术相比，本发明通过设置两个铣刀，且两个铣刀在相向或相背的方向移动。在使用时，调节两个所述铣刀的位置，使两个所述铣刀之间的距离与待铣削的薄壁厚度相等；启动两所述铣刀，沿垂直于两个所述铣刀的中心线所在的平面的方向移动到待铣削零件上；沿设定的轨迹同时移动两所述铣刀；在沿设定的轨迹移动的同时，根据需要调节两所述铣刀之间的距离；直到沿设定的轨迹完成移动。如此，通过在移动两所述铣刀的过程中，调节两铣刀之间的距离，从而能够便于实现薄壁厚度非均匀变化的控制，有利于提高铣削速度及精度。