[发明专利]一种高分子材料发泡成型的速热、速冷系统在审

专利信息
申请号: 201910085496.X 申请日: 2019-01-29
公开(公告)号: CN109648771A 公开(公告)日: 2019-04-19
发明(设计)人: 金雨谷;潘国平 申请(专利权)人: 金雨谷
主分类号: B29C44/02 分类号: B29C44/02;B29C44/34
代理公司: 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(特殊普通合伙) 33243 代理人: 毛凯
地址: 315171 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 高分子材料 发泡成型 速冷系统 速热 高分子发泡材料 加热模块 控制器电 冷却模块 模具型腔 保障产品 发泡产品 冷却定型 上下两端 一步到位 一端设置 注塑机械 控制器 外轮廓 发泡 环套 定型 加热 模具
【说明书】:

发明提供了一种高分子材料发泡成型的速热、速冷系统,属于注塑机械领域,包括:控制器;加热模块,一端与控制器电连接,另一端环套于模具型腔件的外轮廓上;冷却模块,一端与控制器电连接,另一端设置于模具型腔件的上下两端。本发明提供的一种高分子材料发泡成型的速热、速冷系统,集成了加热模块和冷却模块,使得高分子发泡材料能够在模具内完成加热、发泡以及冷却定型,实现高分子发泡材料至发泡产品定型的“一步到位”,进而保障产品形状、规格尺寸的一致化。

技术领域

本发明属于注塑机械技术领域,涉及一种系统,特别是一种高分子材料发泡成型的速热、速冷系统。

背景技术

在现有技术中,发泡成型模具一般是预放高分子材料进入模具,或者以注射的方式将高分子材料注入模具中,然后通过对模具进行加热处理,实现位于模具中的高分子材料进行发泡。但是,现有的加热方式是通过水蒸气加热或者采用电热管进行加热,其加热的速度较慢,而且一般的模具上仅仅设置有加热结构,而无冷却结构,使得产品在发泡成型后,需要将发泡成型的产品从模具中取出,然后放入冷却模型中进行冷却定模处理,其操作较为不方便。

综上所述,需要设计一种集成有加热、冷却功能的系统。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种集成有加热、冷却功能的系统。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种高分子材料发泡成型的速热、速冷系统,包括:控制器;加热模块,一端与控制器电连接,另一端环套于模具型腔件的外轮廓上;冷却模块,一端与控制器电连接,另一端设置于模具型腔件的上下两端。

在上述的一种高分子材料发泡成型的速热、速冷系统中,所述加热模块采用电磁感应的方式进行加热处理,冷却模块采用液氮转化成低温氮气进行降温冷却处理。

在上述的一种高分子材料发泡成型的速热、速冷系统中,加热模块包括两组呈上下分布的加热结构,分别为上加热结构和下加热结构,其中,上加热结构嵌套在上模板的模具型腔件的外轮廓上,下加热结构嵌套在下模板的模具型腔件的外轮廓上。

在上述的一种高分子材料发泡成型的速热、速冷系统中,上加热结构包括一根呈螺旋状设置的电磁感应加热圈,其中电磁感应加热圈的两端分别通过电缆与控制器电连接。

在上述的一种高分子材料发泡成型的速热、速冷系统中,沿上模板的厚度方向开设有一个阶梯状通孔,并在该阶梯状通孔的孔壁上开设有一个缺口,其中,该缺口作为电磁感应加热圈与电缆相连时的走线通道,阶梯状通孔的阶梯部作为螺旋状电磁感应加热圈的支撑部。

在上述的一种高分子材料发泡成型的速热、速冷系统中,模具中的上模板和下模板上下叠加设置,且在上模板和下模板上均开设有一个所述的阶梯状通孔,并在每一个所述的阶梯状通孔的孔壁上开设有一个所述的缺口,其中,上模板上的所述缺口与下模板上的所述缺口同侧,且相反设置。

在上述的一种高分子材料发泡成型的速热、速冷系统中,冷却模块包括一个用以存储液氮的氮气瓶,且在氮气瓶上开设有一个阀门,其中,阀门外接一个三通阀,并向外引出两条用以输送低温氮气的导管,且两根导管分别连接至两块冷却板,两块冷却板分别可拆卸连接于上模板和下模板;或者氮气瓶上设置有两个相对的阀门,每个阀门上设置有一个阀口,其中,每一个阀口外接一根用以输送低温氮气的导管,且两根导管分别连接至两块冷却板上,该两块冷却板分别可拆卸连接于上模板和下模板,其中,可拆卸连接于上模板上的冷却板为上冷却板,可拆卸连接于下模板上的冷却板为下冷却板。

在上述的一种高分子材料发泡成型的速热、速冷系统中,上冷却板一侧与上模板相连,上冷却板的另一侧与上面板相连,其中,在上冷却板的一侧开设有一个第一槽孔,且该第一槽孔的深度延伸至上冷却板的中心,形成第二槽孔,该第二槽孔与模具型腔件相连通,其中,第一槽孔与第二槽孔之间所形成的通道作为低温氮气通入上冷却板时的主流通道。

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