[发明专利]玻璃厚度检测装置

说明书

本发明公开一种玻璃厚度检测装置，所述玻璃厚度检测装置包括沿玻璃传输方向依次设置取料部、检测部以及收料部，所述检测部设有厚度检测组件；所述玻璃厚度检测装置还包括传输组件，所述传输组件用于将所述玻璃在取料部、检测部以及收料部之间传输。本发明技术方案使得玻璃厚度检测装置实现自动化玻璃检测作业，减少人力的介入操作，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及玻璃生产加工技术领域，特别涉及一种玻璃厚度检测装置。

背景技术

现有3C电子产品行业中对于玻璃厚度检测方法大多采用人工物理式接触检测或是单头仪器检测，检测后根据厚度分类玻璃，人工通过检测的读数来判断其属于的厚度类别。

由于玻璃厚度检测是通过不同机器或人工分开完成的，因此在生产时需要大量的工人参与，导致检测效率低。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种玻璃厚度检测装置，旨在实现自动化玻璃检测及收料，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提出一种玻璃厚度检测装置，所述玻璃厚度检测装置包括沿玻璃传输方向依次设置取料部、检测部以及收料部，所述检测部设有厚度检测组件；所述玻璃厚度检测装置还包括传输组件，所述传输组件用于将所述玻璃在取料部、检测部以及收料部之间传输。

优选地，所述传输组件包括机械手。

优选地，所述检测部还包括定位组件。

优选地，所述定位组件包括定位平台及第一传感器，所述第一传感器位于所述定位平台底部，所述定位平台上设有固定玻璃的定位件。

优选地，所述定位件为夹持件以及与所述夹持件驱动连接的驱动件，所述驱动件用于驱动所述夹持件张开或聚拢。

优选地，所述检测部还包括检测件、第一移载模组、第二移载模组、用于放置已检测玻璃的检测平台及放置待传送已检测玻璃的输送平台，所述检测件位于与所述定位组件抵接的一端，所述检测平台与所述检测件背离所述定位组件的一端抵接，所述检测件与所述第一移载模组靠近所述检测平台的一端连接，所述第一移载模组带动所述检测件移至所述检测平台检测，所述输送平台位于所述检测平台背离所述检测件的一侧，所述第二移载模组将所述定位平台上的玻璃移至所述检测平台及将所述检测平台上的玻璃移至所述输送平台。

优选地，所述第一移载模组包括第一伺服电机及连接所述伺服电机的第一承载架，所述第一伺服电机带动所述第一承载架在所述检测件和所述检测平台之间来回移动。

优选地，所述第二移载模组包括第二伺服电机、连接所述伺服电机的第二承载架及控制所述第二承载架移动的升降组件，所述第二伺服电机带动所述第二承载架在所述定位平台和所述输送平台之间来回移动，所述升降组件带动所述第二承载架经过所述激光位移传感器时进行避让移动。

优选地，所述检测平台及所述输送平台上设置有吸附装置。

优选地，所述收料部包括多个收料装置。

本发明技术方案通过采用在玻璃厚度检测装置包括沿玻璃传输方向依次设置的取料部、检测部以及收料部，且检测部设有厚度检测组件，厚度检测组件用于检测玻璃厚度，使得玻璃厚度检测装置将玻璃分为待检测、正在检测及已检测三种的放置状态，再通过在玻璃厚度检测装置上的传输组件将玻璃在取料部、检测部以及收料部之间移动传输，实现玻璃厚度检测及检测后收料。本发明技术方案使得玻璃厚度检测装置实现自动化玻璃检测作业，减少人力的介入操作，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。