[发明专利]改性氧化铝生产工艺的老化液回收系统及回收方法

权利要求书

1.改性氧化铝生产工艺的老化液回收系统，其特征在于：包括老化槽（1）、老化压滤机（8）和老化后液储槽（12），所述老化槽（1）底部设置有老化后液出口（6），所述老化后液储槽（12）顶部设置有老化压滤液入口（9），老化后液储槽（12）下部设置有老化压滤液出口（13），所述老化后液出口（6）通过输送管（7）与老化压滤液入口（9）连通，所述老化压滤机（8）位于输送管（7）上，所述老化压滤液出口（13）通过连接管（21）与沉降槽（22）连通。

2.根据权利要求1所述的改性氧化铝生产工艺的老化液回收系统，其特征在于：所述老化槽（1）顶部设置有槽盖（2），老化槽（1）内设置有槽腔（3），所述槽盖（2）上设置有旋转电机（4）和沉淀后液入口，所述旋转电机（4）的动力输出端与插入槽腔（3）中的旋转轴（20）连接，所述旋转轴（20）上连接有搅拌机构。

3.根据权利要求2所述的改性氧化铝生产工艺的老化液回收系统，其特征在于：所述搅拌机构包括第一搅拌机构（10）和第二搅拌机构（11），所述第一搅拌机构（10）位于旋转轴（20）中部，第二搅拌机构（11）位于旋转轴（20）底部。

4.根据权利要求3所述的改性氧化铝生产工艺的老化液回收系统，其特征在于：所述第一搅拌机构（10）包括第一搅拌机构连接座（1001）、第一叶片（15）和第二叶片（16），所述第一搅拌机构连接座（1001）套接在旋转轴（20）上，第一搅拌机构连接座（1001）分别与第一叶片（15）和第二叶片（16）连接，所述第二搅拌机构（11）包括第二搅拌机构连接座（1101）、第三叶片（17）和第四叶片（18），所述第二搅拌机构连接座（1101）套接在旋转轴（20）上，第二搅拌机构连接座（1101）分别与第三叶片（17）和第四叶片（18）连接。

5.根据权利要求4所述的改性氧化铝生产工艺的老化液回收系统，其特征在于：所述第一叶片（15）位于第二叶片（16）上方，且第一搅拌机构连接座（1001）与第一叶片（15）下部连接，第一搅拌机构连接座（1001）与第二叶片（16）上部连接，所述第三叶片（17）位于第四叶片（18）上方，且第二搅拌机构连接座（1101）与第三叶片（17）下部连接，第二搅拌机构连接座（1101）与第四叶片（18）上部连接。

6.根据权利要求5所述的改性氧化铝生产工艺的老化液回收系统，其特征在于：所述第一叶片（15）、第二叶片（16）、第三叶片（17）和第四叶片（18）尺寸相同，且表面均设置有导流槽（19）。

7.根据权利要求2所述的改性氧化铝生产工艺的老化液回收系统，其特征在于：所述槽腔（3）内还设置有加热棒（5），加热棒（5）位于搅拌机构下方，所述老化槽（1）外壁涂覆有保温层。

8.根据权利要求1所述的改性氧化铝生产工艺的老化液回收系统，其特征在于：所述老化槽（1）底部为圆锥结构，且圆锥结构的母线与水平面夹角为20°，老化后液出口（6）位于圆锥结构底部，所述老化后液储槽（12）侧壁设置有检修孔（14）。

9.改性氧化铝生产工艺的老化液回收方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步，将沉淀槽中的沉淀后液从老化槽（1）顶部槽盖（2）上的沉淀后液入口导入槽腔（3）中，进行老化反应，制得老化液；

第二步，将老化液通过老化后液出口（6）经输送管（7）输送至老化压滤机（8）中，经过压滤后，制得老化压滤液；

第三步，将老化压滤液通过输送管（7）经老化压滤液入口（9）输送至老化后液储槽（12）进行暂存；

第四步，将老化后液储槽（12）中的老化压滤液通过老化压滤液出口（13）输送至沉降槽，完成老化液回收再利用。