[发明专利]光收发模块的自动贴片运送检测机

说明书

本发明属于光电技术领域，特别涉及一种光收发模块的自动贴片运送检测机，一种光收发模块的自动贴片运送检测机，包括机台，在所述机台上安装有：自动运送装置，用于将光收发模块通过入料通道运送到点胶工位供点胶装置进行点胶；点胶装置，用于对光收发模块内的贴片位置进行点胶；贴片装置，所述贴片装置包括贴片拾取装置及料盘支承模组，贴片拾取装置将料盘内的贴片拾取并贴放在所述光收发模块内的贴片位置；测装置，用于对光收发模块的贴片精度进行检测，检测合格的光收发模块经自动运输装置的出料通道运出。本发明采用全自动化装贴玻片的方式，贴片的精准度和效率较高，降低了光收发模块的封装成本，满足大规模生产需求。

技术领域

本发明属于光电技术领域，特别涉及一种光收发模块的自动贴片运送检测机。

背景技术

光收发模块作为光通信传输的重要组成部分，由光电子器件、功能电路和光接口等组成，其中光电子器件主要包括发射和接收两部分，起到光电转换的作用。光收发模块的封装包含装贴玻片这一重要工序，现有技术在进行装贴玻片的过程中常常需要辅助人工对玻片进行定位操作，易出现较大的贴片误差，影响贴片质量，且采用人工辅助定位的方式效率偏低，造成光收发模块的封装成本偏高。

发明内容

本发明提供了一种光收发模块的自动贴片运送检测机，其目的是为了解决现有光收发模块装贴玻片采用人工辅助的方式，精准度和效率偏低、封装成本偏高的问题。

为了达到上述目的，本发明的实施例提供了一种光收发模块的自动贴片运送检测机，其特征在于，包括机台，在所述机台上安装有：自动运送装置，用于将光收发模块通过入料通道运送到点胶工位供点胶装置进行点胶；

点胶装置，用于对光收发模块内的贴片位置进行点胶；

贴片装置，所述贴片装置包括贴片拾取装置及料盘支承模组，贴片拾取装置将料盘内的贴片拾取并贴放在所述光收发模块内的贴片位置；

检测装置，用于对光收发模块的贴片精度进行检测，检测合格的光收发模块经自动运送装置的出料通道运出。所述光收发模块的自动贴片运送检测机集成了自动入料、点胶、贴片、检测及出料功能，提高了自动化程度，降低了工人的劳动强度，提高了贴片的精确度。

更进一步地，所述自动运送装置包括点胶区、贴片区、检测区及加热区，所述点胶区、贴片区、检测区及加热区依次首尾相连。

更进一步地，所述光收发模块通过自动运动装置的入料通道进入点胶区，点胶区点胶完后通过第一推送装置将其推动至贴片区，贴片区贴片完后再通过第二推送装置将其依次推送经过出料通道的检测区及加热区，加热完成后再进一步通过第二推送装置挤压推出至收料盘中。

更进一步地，所述入料通道与出料通道平行设置。该方式相对于其他方式而言能够减小光收发模块的自动贴片运送检测机的体积，减小设备占用的空间。

更进一步地，所述点胶装置设置在自动运送装置的正上方，且包括点胶机支撑架、安装在点胶机支撑架上的第一手动滑台、与所述第一手动滑台通过滑台连接件固定连接的第一电动滑台、与所述第一电动滑台通过胶枪固定件固定连接的胶枪，所述胶枪位于点胶工位的正上方。

更进一步地，所述贴片装置包括贴片拾取装置及料盘支承模组，所述料盘支承模组包括第二电动滑台及设于所述电动滑台上的托盘架，所述托盘架用于支承放有玻片的料盘。

更进一步地，所述第二电动滑台包括X轴滑台和Y轴滑台，通过所述X轴滑台和Y轴滑台可以调整所述料盘相对于贴片拾取装置的位置。该方式能够使拾取装置更加准确地定位料盘内玻片的位置并进行拾取。