[发明专利]吸水芯体及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及一种吸水芯体及其制备方法和应用。该吸水芯体的制备方法包括如下步骤：将化学纤维拉松和梳理后铺设在第一混合物料成型得到的第一导流层上以形成蓬松棉层，得到第一层叠件；将第一层叠件进行热风穿透定型，然后在蓬松棉层上铺设高分子吸水树脂粉，以使高分子吸水树脂粉分散在蓬松棉层中，而使高分子吸水树脂粉与蓬松棉层共同形成吸水层；将第二混合物料成型，再热风穿透定型，形成第二导流层，将第二导流层层叠在吸水层上，得到第二层叠件，其中，第一混合物料和第二混合物料均包括绒毛浆和热熔纤维；将第二层叠件依次经热风穿透定型，得到吸水芯体。上述吸水芯体的吸水膨胀后不易分层、吸水效果较好且锁水效果较好。

技术领域

本发明涉及卫生用品领域，特别是涉及一种吸水芯体及其制备方法和应用。

背景技术

通常，纸尿裤、卫生巾等需要具有较好的吸水性能，因此一般都具有吸水芯体。目前，吸水芯体的生产方式主要有两种，一种方式是采用绒毛桨与高分子吸水树脂(SAP，SUPERABSORBENTPOLYMER，)在线混合而成，虽然成本低，产品扩散快，多次吸收效果好，但是吸水树脂在吸水膨胀后，绒毛浆之间的连接性差而容易断裂和起砣的问题，不仅影响使用的舒适度，而且还影响有效使用时间，为了避免起砣，厂家就减少吸水树脂的用量，但是却降低了产品的吸水量和使用时间，吸收效果不好。另一种方式是采用蓬松无纺布固定SAP，并在上下两面分别采用热溶胶复合膨化纸(或无尘纸，无纺布等)，收卷分切后得到产品，虽然该方法得到的产品的断裂和起砣的问题得到了改善，但是高分子吸水树脂吸水膨胀后分层明显，且多次吸水效果差，锁水效果较差，而导致反渗严重。

发明内容

基于此，有必要提供一种吸水膨胀后不易分层、吸水效果较好且锁水效果较好的吸水芯体的制备方法。

此外，还提供一种吸水芯体及其应用。

一种吸水芯体的制备方法，包括如下步骤：

将第一混合物料成型以形成第一导流层，所述第一混合物料包括绒毛浆和热熔纤维；

将化学纤维拉松和梳理后铺设在所述第一导流层上以形成蓬松棉层，得到第一层叠件；

将所述第一层叠件进行热风穿透定型，得到定型的所述第一层叠件；

在定型的所述第一层叠件的所述蓬松棉层上铺设高分子吸水树脂粉，以使所述高分子吸水树脂粉分散在所述蓬松棉层中，而使所述高分子吸水树脂粉与所述蓬松棉层共同形成吸水层；

将第二混合物料成型，然后进行热风穿透定型，以形成第二导流层，所述第二混合物料包括绒毛浆和热熔纤维；

将所述第二导流层层叠在所述吸水层上，得到第二层叠件；及

将所述第二层叠件进行热风穿透定型，得到吸水芯体。

在其中一个实施例中，所述将所述第一层叠件进行热风穿透定型的步骤中，温度为60℃～200℃；

及/或，所述将所述第二层叠件进行热风穿透定型的步骤中，温度为60℃～200℃；

及/或，按照质量百分含量计，所述第一混合物料包括50％～99％的绒毛浆和1％～50％的热熔纤维混合；

及/或，按照质量百分含量计，所述第二混合物料包括50％～99％的绒毛浆和1％～50％的热熔纤维混合。

在其中一个实施例中，所述将所述第二层叠件进行热风穿透定型的步骤之后还包括冷却的步骤，所述冷却的方法为抽风冷却。

在其中一个实施例中，所述将所述第二层叠件进行热风穿透定型的步骤之后还包括冷却的步骤，所述冷却的步骤之后的所述第二层叠件的相对湿度为3％RH～10％RH。

在其中一个实施例中，所述冷却的步骤之后，还包括对所述第二层叠件进行热压，以在所述第二层叠件上形成凹凸结构的步骤。