[发明专利]吸水芯体及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种吸水芯体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将第一混合物料成型以形成第一导流层，所述第一混合物料包括绒毛浆和热熔纤维；所述将第一混合物料成型的方法为气流成型；

将化学纤维拉松和梳理后铺设在所述第一导流层上以形成蓬松棉层，得到第一层叠件；

将所述第一层叠件进行热风穿透定型，得到定型的所述第一层叠件；

在定型的所述第一层叠件的所述蓬松棉层上铺设高分子吸水树脂粉，以使所述高分子吸水树脂粉分散在所述蓬松棉层中，而使所述高分子吸水树脂粉与所述蓬松棉层共同形成吸水层；

将第二混合物料成型，然后进行热风穿透定型，以形成第二导流层，所述第二混合物料包括绒毛浆和热熔纤维；所述将第二混合物料成型的方法为气流成型；

将所述第二导流层层叠在所述吸水层上，得到第二层叠件；

将所述第二层叠件进行热风穿透定型，冷却；

对所述第二层叠件进行热压，以在所述第二层叠件上形成凹凸结构；及

对所述第二层叠件进行切割，得到吸水芯体。

2.根据权利要求1所述的吸水芯体的制备方法，其特征在于，所述将所述第一层叠件进行热风穿透定型的步骤中，温度为60℃～200℃；

及/或，所述将所述第二层叠件进行热风穿透定型的步骤中，温度为60℃～200℃；

及/或，按照质量百分含量计，所述第一混合物料包括50％～99％的绒毛浆和1％～50％的热熔纤维混合；

及/或，按照质量百分含量计，所述第二混合物料包括50％～99％的绒毛浆和1％～50％的热熔纤维混合。

3.根据权利要求1所述的吸水芯体的制备方法，其特征在于，所述冷却的方法为抽风冷却。

4.根据权利要求1所述的吸水芯体的制备方法，其特征在于，所述冷却的步骤之后的所述第二层叠件的相对湿度为3％RH～10％RH。

5.根据权利要求1所述的吸水芯体的制备方法，其特征在于，所述热压的压力为0.3MPa～10MPa，所述热压的温度为80℃～250℃。

6.根据权利要求1所述的吸水芯体的制备方法，其特征在于，所述将所述第二层叠件进行热风穿透定型的步骤之前，还包括在所述第二导流层上交替形成所述吸水层和第三导流层的步骤，所述第三导流层的材料包括绒毛浆和热熔纤维。

7.根据权利要求6所述的吸水芯体的制备方法，其特征在于，形成所述第三导流层的步骤包括：将所述第三导流层的材料成型，然后进行热风穿透定型，形成所述第三导流层；

或，形成所述第三导流层的步骤包括：将所述第三导流层的材料铺设在所述吸水层上，形成所述第三导流层。

8.根据权利要求1～7任一项所述的吸水芯体的制备方法，其特征在于，所述化学纤维包括涤纶纤维、聚丙烯纤维和聚乙烯纤维，在所述化学纤维中，所述涤纶纤维的质量百分含量为1％～95％；

及/或，所述蓬松棉层的纤维的长度为38mm～64mm，所述蓬松棉层的规格为1D～35D；

及/或，所述绒毛浆为木浆或草浆；

及/或，所述热熔纤维包括聚丙烯纤维和聚乙烯纤维。

9.权利要求1～8任意一项所述的吸水芯体的制备方法制备得到的吸水芯体。

10.权利要求9所述的吸水芯体在制备纸尿裤或卫生巾中的应用。