[发明专利]一种用于输油泵吸入口的疏流器及其组装方法在审
| 申请号： | 201910079254.X | 申请日： | 2019-01-28 |
| 公开（公告）号： | CN109812411A | 公开（公告）日： | 2019-05-28 |
| 发明（设计）人： | 高越;曲路;胡新江;张鑫;吕秀杰;崔倞;刘亮亮;刘瀛 | 申请（专利权）人： | 中国石油天然气集团公司;中国石油管道局工程有限公司;中国石油管道局工程有限公司设计分公司 |
| 主分类号： | F04B53/16 | 分类号： | F04B53/16;B23K31/02 |
| 代理公司： | 北京君泊知识产权代理有限公司 11496 | 代理人： | 王程远;胡玉章 |
| 地址： | 10012*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 流片 输油泵 直管 疏流器 焊接 吸入口 配对法兰 直管内壁 中轴线 组装 规格管道 耐压性能 平稳运行 油品流速 内壁 竖直 保证 | ||
1.一种用于输油泵吸入口的疏流器，其特征在于，包括：配对法兰(1)、直管(4)和90°弯头(7)，所述直管(4)两端分别与所述配对法兰(1)和所述90°弯头(7)焊接；
所述直管(4)水平放置，所述直管(4)内壁上焊接有横疏流片(2)，且所述横疏流片(2)位于所述直管(4)水平方向的中轴线上；
所述直管(4)内壁和所述横疏流片(2)之间焊接有竖疏流片(3)，且两片所述竖疏流片(3)位于所述直管(4)竖直方向的中轴线上；
所述90°弯头(7)内壁上等间距焊接有与所述90°弯头(7)弧度一致的外疏流片(5)和内疏流片(6)。
2.根据权利要求1所述的疏流器，其特征在于，所述横疏流片(2)和所述竖疏流片(3)位于靠近所述配对法兰(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的疏流器，其特征在于，所述90°弯头(7)垂直安装在输油泵吸入口侧管线上。
4.根据权利要求1所述的疏流器，其特征在于，所述直管(4)采用直缝埋弧焊钢管。
5.根据权利要求1所述的疏流器，其特征在于，所述横疏流片(2)、所述竖疏流片(3)、所述外疏流片(5)和所述内疏流片(6)均采用钢板。
6.一种如权利要求1所述的一种用于输油泵吸入口的疏流器的组装方法，其特征在于，该组装方法包括以下步骤：
步骤1，按照零件图要求加工好所述横疏流片(2)、所述竖疏流片(3)、所述外疏流片(5)和所述内疏流片(6)；
步骤2，将所述横疏流片(2)与所述直管(4)内壁焊接，并将两片所述竖疏流片(3)均与所述横疏流片(2)和所述直管(4)内壁焊接，完成所述横疏流片(2)、所述竖疏流片(3)和所述直管(4)的组焊；
步骤3，将所述外疏流片(5)和所述内疏流片(6)均与所述90°弯头(7)内壁焊接，完成所述外疏流片(5)、所述内疏流片(6)和所述90°弯头(7)组焊；
步骤4，再将所述直管(4)与所述90°弯头(7)组焊；
步骤5，将所述直管(4)与所述配对法兰(1)点焊，并将所述配对法兰(1)与输油泵吸入口法兰连接固定后，调整疏流器，确保所述90°弯头(7)垂直安装在输油泵吸入口侧管线上，再将所述直管(4)与所述配对法兰(1)组焊；
步骤6，将所述90°弯头(7)与输油泵吸入口侧管线对焊，完成疏流器的一次组装。
7.根据权利要求6所述的组装方法，其特征在于，步骤2中，所述横疏流片(2)两端点焊，其余每隔一段距离点焊；所述竖疏流片(3)两端点焊，其余每隔一段距离点焊。
8.根据权利要求6所述的组装方法，其特征在于，步骤3中，所述外疏流片(5)和所述内疏流片(6)两端均点焊，其余每隔一段距离点焊。
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