[发明专利]风道上盖件、风道支撑座及其形成方法和衣物处理装置

说明书

本发明涉及衣物处理技术领域，公开一种风道上盖件、风道支撑座及其形成方法和衣物处理装置。风道上盖件包括风道上盖和风道端盖，所述风道端盖和所述风道上盖连接在一起，所述风道上盖件包括用于与风道底座上的底座进气槽配合以形成进气通道的上盖件进气槽。由于该风道上盖件通过将风道上盖和风道端盖预先连接在一起来形成，这样，只需要将该风道上盖件设置在风道底座上即可形成风道支撑座，从而使得风道支撑座的装配简化，装配效率提升。

技术领域

本发明涉及衣物处理技术领域，具体地，涉及一种风道上盖件、一种风道支撑座、一种风道支撑座形成方法和一种衣物处理装置。

背景技术

现有的干衣机中，风道部件的安装多采用分别装配的方式，如干衣机的风道上盖及风道端盖的装配中，现有技术采用的是将风道上盖和风道端盖分别装配至固定座，而干衣机固定座的空间非常有限，该种装配形式使得装配过程复杂，效率低下。

发明内容

第一方面，本发明的目的是提供一种风道上盖件，该风道上盖件结构简单，通过将风道上盖和风道端盖预先连接在一起以形成风道上盖件，从而可以直接便捷快速地设置在风道底座上以形成风道支撑座，使得风道支撑座的装配简化，效率提升。

为了实现上述目的，本发明提供一种风道上盖件，包括风道上盖和风道端盖，其中，所述风道端盖和所述风道上盖连接在一起，所述风道上盖件包括用于与风道底座上的底座进气槽配合以形成进气通道的上盖件进气槽。

通过该技术方案，由于该风道上盖件通过将风道上盖和风道端盖预先连接在一起来形成，这样，只需要将该风道上盖件设置在风道底座上即可形成风道支撑座，从而使得风道支撑座的装配简化，装配效率提升。

进一步地，所述风道端盖和所述风道上盖熔接在一起。

进一步地，所述风道上盖件包括用于与风道底座上的底座风扇容纳槽配合以形成风扇容纳腔的端盖风扇容纳槽。

更进一步地，所述上盖件进气槽和所述端盖风扇容纳槽共用同一侧壁。

更进一步地，所述风道端盖包括所述端盖风扇容纳槽，其中，所述端盖风扇容纳槽的内侧槽壁用于与风道底座上的底座进气槽的外侧槽侧壁配合以一起形成进气通道的外侧通道壁，所述内侧槽壁上形成有进气通道的进气出口；所述风道上盖包括进气壳部侧壁和进气壳部顶壁，所述进气壳部侧壁用于与风道底座上的底座进气槽的内侧槽侧壁配合以形成进气通道的内侧通道壁，所述进气壳部顶壁用于形成进气通道的顶侧通道壁；所述内侧槽壁、所述进气壳部侧壁和所述进气壳部顶壁一起形成所述上盖件进气槽。

更进一步地，所述内侧槽壁的下部形成有用于与底座进气槽的外侧槽侧壁上的半圆凹槽配合的半圆凸部，所述进气出口的一部分形成在所述半圆凸部上；所述进气壳部侧壁下部形成有用于与底座进气槽的内侧槽侧壁上的半圆凹槽配合的半圆凸部，并且所述进气壳部侧壁的上部形成有弧形凸部，所述进气壳部顶壁包括覆盖在所述弧形凸部上的弧形顶壁部。

更进一步地，所述内侧槽壁的上部形成有弧形凸部，所述进气出口的另一部分形成在所述弧形凸部上，其中，所述端盖风扇容纳槽的周向壁形成为沿着所述弧形凸部延伸的弧形壁，所述风道端盖在所述弧形壁的周向端部处形成有作为所述风扇容纳腔的出气口。

另外，所述风道上盖包括用于与风道底座上的底座排气槽配合以形成排气通道的上盖排气槽，其中，所述上盖排气槽与所述上盖件进气槽隔离。

进一步地，所述上盖排气槽的一端形成为熔接端；所述上盖排气槽包括第一侧壁，所述进气壳部侧壁相接在所述第一侧壁的与所述熔接端保持间距的位置处；所述上盖排气槽的槽顶壁从所述熔接端开始延伸并形成所述进气壳部顶壁。

更进一步地，所述风道上盖包括U形壳部，所述U形壳部的内部空间形成为所述上盖排气槽。

更进一步地，所述风道上盖的外侧表面包括所述上盖排气槽的熔接端的外端面和所述进气壳部顶壁的外端面；