[发明专利]一种超薄电子触摸屏玻璃及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种超薄电子触摸屏玻璃及其加工工艺，其中包括二氧化硅、三氧化二铝、第一添加剂、熔盐处理剂等组分，其中第一添加剂用于改善玻璃基体的性能和成分，在改善热性和化学稳定性的同时也优化了玻璃基体的结构，提高了离子交换的效果；熔盐处理剂选用的是多组分熔盐共混体系，提高热分解温度，降低亚硝酸根离子的影响。本发明提供了一种超薄电子触摸屏玻璃及其加工工艺，组分配比设计合理，优化了制备工艺，不仅实现了触摸屏玻璃的制备，提高玻璃基体的表面压应力值及其抗折强度，同时缩短了化学钢化所需的时间，提高生产效率，降低成本，具有较高的实用性。

技术领域

本发明涉及超薄玻璃领域，具体是一种超薄电子触摸屏玻璃及其加工工艺。

背景技术

触摸屏玻璃，一种化学强化玻璃，主要用于触摸屏面板等电子产品中，使用范围较广，现如今一般采用1mm以下的超薄玻璃，常用的有0.7mm的钠钙玻璃、硅铝玻璃和硼硅玻璃。

由于厚度的降低，玻璃的力学强度会大大降低，为了解决这个问题，我们渐渐研究出化学钢化法，利用熔盐中半径较大的钾离子置换玻璃网络中半径较小的钠离子，以挤压玻璃表面的网络结构，提高玻璃的力学强度；常用的熔盐多为硝酸钾熔盐，而在实际使用中，硝酸钾熔盐易分解，生成亚硝酸钾，钢化过程中亚硝酸根离子会极大的影响钢化效果；同时硝酸钾熔盐中还存在较多杂质离子，这也大大的降低了钢化效果。

随着科技的进步和发展，我们对于超薄玻璃性能要求非常高，需要制备出具有高透过率、抗划伤、抗冲击、高韧性、低密度的超薄玻璃，针对这种情况，我们设计了一种超薄电子触摸屏玻璃及其加工工艺，有效提高熔盐的纯度，优化玻璃钢化的效果，这是我们亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超薄电子触摸屏玻璃及其加工工艺，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超薄电子触摸屏玻璃，所述触摸屏玻璃各原料组分如下：以重量计，二氧化硅65-75份、三氧化二铝10-15份、第一添加剂7-14份、熔盐处理剂5-7份、第二添加剂3-5份、第三添加剂6-9份、澄清剂5-8份。

较优化地，所述第一添加剂各原料组分如下：以重量计，氧化锌1-4份、氧化镁2-5份、三氧化二硼1-3份、二氧化锆0.5-2份、氧化钠1.5-3份、氧化锂0.5-1份。

较优化地，所述第二添加剂各原料组分如下：氧化石墨烯1-6份、氢氧化钠2-8份、过氧化苯甲酰8-10份、二乙烯基苯10-14份、苯乙烯10-16份。

较优化地，所述熔盐处理剂各原料组分如下：以重量计，硝酸钾55-65份、硝酸钠8-16份、亚硝酸钠35-45份、助剂15-18份、加速剂3-7份。

较优化地，所述助剂为碳酸钠、碳酸钾、碳酸铯中的一种或多种。

较优化地，所述第三添加剂为焦锑酸钾；所述加速剂为氢氧化钾；所述澄清剂为氯化钠。

本发明中提供了一种超薄电子触摸屏玻璃及其加工工艺，其中包括二氧化硅、三氧化二铝、第一添加剂、熔盐处理剂等组分，其中第一添加剂用于改善玻璃基体的性能和成分，在改善热性和化学稳定性的同时也优化了玻璃基体的结构，提高了离子交换的效果；熔盐处理剂选用的是多组分熔盐共混体系，现如今在利用熔盐进行离子交换处理时，我们常常会选择硝酸盐熔盐，但硝酸盐熔盐高温下易分解，生成的亚硝酸根离子会影响离子交换的效果，因此本发明中选择采用多组分熔盐共混，制备的熔盐处理剂使用效果更好，提高热分解温度，降低亚硝酸根离子的影响。