[发明专利]钐钴磁体及其制造方法

说明书

本发明公开了一种钐钴磁体及其制造方法。该方法包括如下步骤：将合金粉末与基于合金粉末重量的0.1～0.35wt％的锆粉混合形成混合物，所述合金粉末由10.5～13.5wt％钐，12.5～15.5wt％钆，50～55wt％钴，13～17wt％铁，4～10wt％铜和2～7wt％锆形成。本发明的方法可以以低成本的方式获得剩磁温度系数为正数的钐钴磁体。

技术领域

本发明涉及一种钐钴磁体及其制造方法，尤其涉及一种具有正剩磁温度系数的钐钴磁体及其制造方法。

背景技术

耐高温磁性材料是一种重要的基础性金属功能材料。目前，商业化的钐钴磁体(例如Sm₂Co₁₇磁体)通常具有负剩磁温度系数，例如α(Br)＝-0.011％；亦即剩磁随着温度的升高而降低。

CN101882494A公开了一种钐钴系烧结磁体材料的制备方法，以质量百分比计，钐为10～25％，钴为45～55％，铁为10～20％，铜为3～9％，锆为1～3％，重稀土元素为5～15％。上述方法将各种原料直接混合，且实施例中的钐含量过高，导致剩磁温度系数为负数，例如为-0.005～-0.03％/℃。CN103325513A公开了一种钐钴永磁材料的制备方法，钐24.5％～26％、钴52％～56％、铁7.5％～12％、铜6.5％～8％、锆2％～4％。CN102290180A公开了一种稀土永磁体材料的制备方法，各组分为钐14～20％，钴45～50％，铁12～16％，铜3～7％，锆1～3％，重稀土元素5～15％。上述方法将各种原料直接混合，且钐含量较高，导致剩磁温度系数为负数。

CN107564645A公开了一种具有低剩磁温度系数高温用钐钴永磁材料的制备方法，该永磁材料的表达式为Sm_1-x-yEr_xLa_y(Co_1-u-v-wFe_uCu_vZr_w)_z，其中x＝0.00～0.40，y＝0.00～0.03，u＝0.10～0.20，v＝0.06～0.10，w＝0.02～0.04，z＝7.4～7.8。上述方法将各种原料直接混合，且钐含量较高，导致剩磁温度系数为负数(尽管该专利文献的权利要求记载剩磁温度系数为正数，但实施例中均为负数，显然是相互矛盾的)。

对于某些应用场合，例如在电机马达、数据传感器，航天航空配件等领域，期望高温下的剩磁不受温度变化的影响。当然，如果钐钴磁体具有正剩磁温度系数，将更加有利。所谓正剩磁温度系数，表示剩磁随着温度的升高而增加。

CN103065752A公开了一种线性剩磁温度系数的永磁材料的制备方法，在真空感应炉中分别熔炼合金A和B，并破碎为毫米级的粉末，再按照一定比例配制合金A和B，在介质保护下将两种合金粉末进一步磨碎，并充分混合，再经过成型，烧结，固溶和阶梯等温时效处理后得到线性剩磁温度系数永磁材料；合金A为不含重稀土的钐钴材料；而合金B为含重稀土元素(HRE)的材料。上述方法可以使得钐钴磁体在20～30℃至100℃范围内具有线性剩磁温度系数，上述方法将两种合金粉末混合，而这两种合金粉末都需要单独制备，显著增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钐钴磁体的制造方法，其生产成本较低，且可以获得正剩磁温度系数的钐钴磁体。进一步地，该方法可以获得高温下的剩磁较大且矫顽力较高的钐钴磁体。本发明的另一个目的在于提供一种上述方法获得的钐钴磁体。

本发明提供一种钐钴磁体的制造方法，包括如下步骤：

将合金粉末与锆粉混合形成混合物，然后经过后处理得到所述钐钴磁体；

其中，基于合金粉末的总重量，所述合金粉末由如下原料形成：

以上原料的重量百分比之和为100wt％；