[发明专利]一种阀套镀膜专用夹具

说明书

本发明涉及工装夹具领域。目的是提供一种阀套镀膜的专用工装夹具，在保证装炉量的同时，满足镀膜要求。技术方案是：一种阀套镀膜专用夹具，其特征在于：该夹具包括安装在转轴上的两个圆盘以及安装在两个圆盘之间形成圆筒形状的若干条形定位座，每个条形定位座均开设有若干个一字型排列且与阀套外圆周相适合以容纳并定位阀套的阶梯孔，每个定位座还分别配有在阀套轴线方向包敷所述条形定位座及阀套的条形盖板和U型槽板；所述条形盖板上开设有若干个与阀套顶端的锥形工作面相对应的通孔以利于金属离子的溅射；所述U型槽板的槽宽及槽深分别与条形定位座相匹配，以与条形定位座装配结合后包覆着所述阀套的非镀膜部位。

技术领域

本发明涉及工装夹具领域，具体是一种阀套镀膜专用夹具。

背景技术

为了提高机械零件的耐热、防腐或耐磨性能，增加使用寿命，很多零部件都需要在表面进行真空镀膜。金属离子镀膜(通常采用非平衡磁控溅射离子镀设备进行镀膜)。而在镀膜过程中，需要镀层均匀，保证尺寸精度精确，好的工装夹具是必不可少的。一些稍复杂的零件镀膜时，既要保证镀膜质量，又要同时兼顾装炉量(处理设备中尽可能多安放待处理零件的数量)，控制成本，就需要在夹具设计上想办法。

阀套(参见图5)是喷油嘴内的重要组件；为提高阀套的使用寿命，需要对阀套的易磨损部位进行镀膜。由图可知：阀套顶端的锥形工作面M是镀膜区域，其余部分均不需要镀膜。因此，镀膜时应该对非镀膜面进行遮挡，同时应操作方便，镀膜厚度一致性强，以确保批量生产的质量和效率；这就要设计一种阀套专用镀膜夹具。

发明内容

本发明的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种阀套镀膜的专用工装夹具，在保证装炉量的同时，满足镀膜要求。

本发明提供的技术方案是：

一种阀套镀膜专用夹具，其特征在于：该夹具包括安装在转轴上的两个圆盘以及安装在两个圆盘之间形成圆筒形状的若干条形定位座，每个条形定位座均开设有若干个一字型排列且与阀套外圆周相适合以容纳并定位阀套的阶梯孔，每个定位座还分别配有在阀套轴线方向包敷所述条形定位座及阀套的条形盖板和U型槽板；所述条形盖板上开设有若干个与阀套顶端的锥形工作面相对应的通孔以利于金属离子的溅射；所述U型槽板的槽宽及槽深分别与条形定位座相匹配，以与条形定位座装配结合后包覆着所述阀套的非镀膜部位。

每个条形定位座上的阶梯孔的轴线与所述圆筒的半径线重合且阶梯孔中的较大孔朝向圆筒的外圆周面。

所述通孔孔径与所述锥形工作面的最大直径相同。

所述转轴的两端开设有与离子镀设备真空室中的旋转试样架相配合的矩形卡槽，以便竖直安装在旋转试样架的行星架上，由减速电机驱动着自转和公转进行镀膜处理。

本发明的有益效果是：本发明提供的方案，能够有效遮挡产品非镀膜部位，在保证加工产品质量稳定一致的同时，还具有装炉量大、加工简单、操作方便的特点，可以实现批量生产，并降低生产成本，实用性较强。

附图说明

图1为本发明中条形定位座的主视结构示意图。

图2为本发明中条形定位座的立体结构示意图。

图3为本发明中U型槽板的主视结构示意图。

图4为本发明中条形盖板的主视结构示意图。

图5为阀套的主视放大结构示意图。

图6为图3的右视放大结构示意图。

图7为图1的A部放大结构示意图。

图8为条形定位座、U型槽板及条形盖板的组合状态示意图。

图9为图8的右视放大结构示意图。

图10为圆盘的立体结构示意图。