[发明专利]一种塑料轴承衬套及其制造方法

权利要求书

1.一种塑料轴承衬套，其特征是包括内环（1）、外环（2）及旋转接头（3），所述内环（1）与外环（2）通过旋转接头（3）连接，在内环（1）中设有安放轴承的台阶结构（11），在所述外环（2）上，设有限位块（4）和导向块（5），所述导向块（5）与旋转接头（3）相对外环（2）圆心对称设置，所述限位块（4）与旋转接头（3）、导向块（5）均相隔四分之一个外环（2）圆弧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料轴承衬套，其特征是所述旋转接头（3）上设有工字型结构（31），所述工字型结构（31）两端分别和内环（1）的外圆面及外环（2）的内圆面贴合。

3.一种根据权利要求1所述的塑料轴承衬套的制造方法，其特征是包括以下工序：

A） 内环（1）注塑成型；

B） 外环（2）及限位块（4）、导向块（5）的双色旋转注塑成型；

C） 旋转接头（3）的包塑成型。

4.根据权利要求3所述的一种塑料轴承衬套的制造方法，其特征是所述工序A）中的内环（1）注塑成型，是指采用注塑方式制造内环（1），在制作过程中，内环模具上模仁（6）上设有第一进胶口（61）和第二进胶口（62）共两个进胶口，塑胶原材料通过第一进胶口（61）和第二进胶口（62）充入模具的型腔后冷却成型。

5.根据权利要求3或4所述的一种塑料轴承衬套的制造方法，其特征是所述工序B）中外环（2）及限位块（4）、导向块（5）的双色旋转注塑成型包括使用带有双射台、双模具的注塑机设备，包括有a）外环（2）注塑成型、b）模具旋转移动及c）限位块（4）、导向块（5）注塑成型三个步骤；其中步骤b）模具旋转移动，是指外环（2）在模具内成型后，在模具的带动下旋转指定的角度，到达双色注塑机的另一工位，与另一工位的喷口合模，进行限位块（4）与导向块（5）的注塑成型。

6.根据权利要求5所述的一种塑料轴承衬套的制造方法，其特征是所述步骤a）外环（2）注塑成型时在外环模具（7）上设有第三进胶口（71）和第四进胶口（72）。

7.根据权利要求3或4所述的一种塑料轴承衬套的制造方法，其特征是所述工序C）中旋转接头（3）的包塑成型，是指将加工完成的内环（1）及带有限位块（4）、导向块（5）的外环（2）安装在接头模具上后，利用注塑的方法，在接头模具内直接将旋转接头（3）成型、套接到外环（2）及内环（1）的连接位置上。