[发明专利]一种PVC静电植绒手套及其加工方法有效
| 申请号: | 201910076004.0 | 申请日: | 2019-01-26 |
| 公开(公告)号: | CN109647674B | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
| 发明(设计)人: | 张亨池 | 申请(专利权)人: | 三门县旭月日用品有限公司 |
| 主分类号: | B05D1/16 | 分类号: | B05D1/16;B05D3/02;B29C41/14;B29C41/46;B29L31/48 |
| 代理公司: | 衢州维创维邦专利代理事务所(普通合伙) 33282 | 代理人: | 龚洋洋 |
| 地址: | 317101 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 手模 上浆 绒毛 复合纤维 静电植绒 烘烤 烘箱 烘干定型 微米级 放入 抗菌 静电植绒手套 浸渍 聚乳酸切片 微米级石墨 后处理 浸入 高温塑化 杀菌功能 植绒胶水 后冷却 温度降 竹炭粉 翻边 分拣 手套 脱模 银线 植绒 加工 预备 检验 | ||
1.一种PVC静电植绒手套的加工方法:
步骤(1)、预备手模:将手套模具进行清洗、干燥并进行预热,预热温度为30-90℃;
步骤(2)、第一次上浆:将步骤(1)中预备好的手模浸入浆液中,保持1分钟,其中所述浆液由以下重量分数的原料制成: PVC树脂粉500份、二辛酯500-600份,色浆15份、稳定剂12份,降粘剂0.5份;
步骤(3)、第一次烘烤:经第一次上浆后的手模放入烘箱中,在80-150℃下烘烤5-15分钟;
步骤(4)、第二次上浆:经步骤(3)后的手模温度降至70-110℃时,浸入浆液中,浆液仍然由上述原料制成,其浓度与步骤(2)中的浆液不同;
步骤(5)、第二次烘烤:经第二次上浆后的手模放入烘箱中进行高温塑化,在170-220℃下烘烤20-30分钟;
步骤(6)、第三次上浆:手模冷却到30-60℃,沿生产线轨道进入储胶装置中均匀浸渍PVC植绒胶水;
步骤(7)、静电植绒:对第三次上浆后的手模进行静电植绒处理;静电植绒中使用的绒毛为复合纤维绒毛,该复合纤维绒毛由以下原料制成:聚乳酸切片70-100份、微米级竹炭粉8-12份、微米级银线0.6-3份、微米级石墨烯粉末7-10份;
步骤(8)、后处理:将完成静电植绒的手模烘干定型后冷却、翻边脱模、检验、分拣、包装;其中,烘干定型温度为80-200℃;
其中复合纤维绒毛通过如下方法获得:
步骤a:将老竹在真空环境下干燥,粉碎研磨得到竹粉;竹粉投入质量分数为15-17%的氢氧化钠水溶液中,在温度为70-80℃的恒温水浴环境中搅拌4-5小时,再用去离子水清洗至中性,并干燥处理;置于500℃的低温炉中,恒温1小时,再在800℃的高温炉中,保持恒温20分钟,冷却、研磨、过筛,得到10-25微米级竹炭粉;
步骤b:选用直径为5mm的颗粒状聚乳酸切片,加热至熔融状态,加入步骤a制得的竹炭粉,以及微米级银线、微米级石墨烯粉末,搅拌制得混合物熔融液,其中所述银线直径5-10微米且长度为50-200微米、所述石墨烯粉末粒径10-50微米;
步骤c:采用高压静电纺丝方法,制得复合纤维;
步骤d:将复合纤维切割,制得绒毛。
2.如权利要求1所述PVC静电植绒手套的加工方法,其中所述PVC植绒胶水为水性或者油性。
3.如权利要求1所述PVC静电植绒手套的加工方法,其中所述静电植绒过程参数为:静电高压为70-110kV;植绒极距为10-15cm;植绒时间为7-10min。
4.如权利要求1所述PVC静电植绒手套的加工方法,所述步骤c中制得的复合纤维直径为4-10微米。
5.如权利要求1所述PVC静电植绒手套的加工方法,所述步骤d中制得的绒毛长度为4-8毫米。
6.一种根据权利要求1-5之一项所述一种PVC静电植绒手套的加工方法制得的具有抗菌防臭功能的PVC手套。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于三门县旭月日用品有限公司,未经三门县旭月日用品有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910076004.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:用于光纤绕制环的喷胶方法
- 下一篇:地板背面辊漆工艺





