[发明专利]一种高铬合金耐磨钢锻的热处理淬火方法在审
| 申请号： | 201910071988.3 | 申请日： | 2019-01-25 |
| 公开（公告）号： | CN109706294A | 公开（公告）日： | 2019-05-03 |
| 发明（设计）人： | 王晓喜 | 申请（专利权）人： | 王晓喜 |
| 主分类号： | C21D1/18 | 分类号： | C21D1/18;C21D9/36;C22C37/10;C22C37/06;C21D1/60;C21D1/613 |
| 代理公司： | 西安中科汇知识产权代理有限公司 61254 | 代理人： | 韩冰 |
| 地址： | 712038 陕西省咸阳*** | 国省代码： | 陕西;61 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高铬合金 热处理炉 耐磨钢 浸入 温度线性 水中 保温 热处理淬火 再调整 出炉 水面 淬火处理 过程成本 淬火 出料 出水 装入 耗时 冷却 | ||
本发明公开了一种高铬合金耐磨钢锻的热处理淬火方法，调整热处理炉的温度低于200℃时将高铬合金耐磨钢锻装入淬火框，调整热处理炉的温度升至400℃，然后调整热处理炉的温度线性升至495‑505℃并保温一小时，再调整热处理炉的温度线性升至745‑755℃并保温一小时，最后再调整热处理炉的温度线性升至975‑985℃并保温两小时后出炉；高铬合金耐磨钢锻出炉后浸入水中冷却5秒后离开水面7秒后再次浸入水中5秒，然后离开水面后保持20秒后再次浸入水中，最后出水后进行出料，整个过程中控制水温不超过50℃。与现有技术相比，本发明整个过程成本低，耗时短，效率高，经过本发明淬火处理后的高铬合金耐磨钢锻硬度在HRC63以上。
技术领域
本发明涉及金属热处理技术领域，特别是一种高铬合金耐磨钢锻的热处理淬火方法。
背景技术
近几十年来,高铬铸铁都是通过空冷或油淬处理,尤其在马鞍山和安徽宁国市等集中制造高铬钢球钢锻的铸造企业，全部采用油淬处理工艺来提高产品硬度，油淬处理成本高且对环境污染严重。采用水淬处理能够提高其力学性能,但是对含有铸造缺陷的铸铁直接进行水淬处理极易出现淬火裂纹,因此高铬铸铁产品在GB/T 8263—2010《抗磨白口铸铁件》等国标和生产过程中都是严禁水淬的。
目前国家高铬耐磨段的标准(GB/T8623-1999)牌号及化学成分：KmTBCr10(％)
C Si Mn Cr Mo Cu S P 2.0～3.3 ≤1.5 ≤2.0 10.0～12.0 ≤3.0 ≤1.2 <0.06 <0.10
力学性能硬度(HRC)及金相组织：
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于王晓喜，未经王晓喜许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910071988.3/2.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
