[发明专利]一种高铬合金耐磨钢锻的热处理淬火方法在审
| 申请号： | 201910071988.3 | 申请日： | 2019-01-25 |
| 公开（公告）号： | CN109706294A | 公开（公告）日： | 2019-05-03 |
| 发明（设计）人： | 王晓喜 | 申请（专利权）人： | 王晓喜 |
| 主分类号： | C21D1/18 | 分类号： | C21D1/18;C21D9/36;C22C37/10;C22C37/06;C21D1/60;C21D1/613 |
| 代理公司： | 西安中科汇知识产权代理有限公司 61254 | 代理人： | 韩冰 |
| 地址： | 712038 陕西省咸阳*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高铬合金 热处理炉 耐磨钢 浸入 温度线性 水中 保温 热处理淬火 再调整 出炉 水面 淬火处理 过程成本 淬火 出料 出水 装入 耗时 冷却 | ||
【权利要求书】：
1.一种高铬合金耐磨钢锻的热处理淬火方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、调整热处理炉的温度低于200℃时将高铬合金耐磨钢锻装入淬火框，调整热处理炉的温度升至400℃，然后调整热处理炉的温度线性升至495-505℃并保温一小时，再调整热处理炉的温度线性升至745-755℃并保温一小时，最后再调整热处理炉的温度线性升至975-985℃并保温两小时后出炉；
步骤二、高铬合金耐磨钢锻出炉后浸入水中冷却5秒后离开水面7秒后再次浸入水中5秒，然后离开水面后保持20秒后再次浸入水中，最后出水后进行出料，整个过程中控制水温不超过50℃。
2.根据权利要求1所述的高铬合金耐磨钢锻的热处理淬火方法，其特征在于：所述步骤一中高铬合金耐磨钢锻的化学成分的质量百分比为：C 2.8～3.2％，Si 0.3～1.0％，Mn0.4～1.0％，Cr 11.0％，Mo≤3.0％，S<0.06％，P<0.10％，其余为Fe。
3.根据权利要求1所述的高铬合金耐磨钢锻的热处理淬火方法，其特征在于：所述步骤二中高铬合金耐磨钢锻从出炉到首次浸入水中的时间间隔控制在25秒以内。
4.根据权利要求1所述的高铬合金耐磨钢锻的热处理淬火方法，其特征在于：所述步骤一中的淬火框每框装入量不大于350Kg。
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