[发明专利]一种钢渣集料生产方法有效
申请号: | 201910069448.1 | 申请日: | 2019-01-24 |
公开(公告)号: | CN109678368B | 公开(公告)日: | 2021-09-21 |
发明(设计)人: | 谢君;胡锐;吴少鹏;庞凌;陈美祝;刘全涛;张登峰 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C04B5/00 | 分类号: | C04B5/00;C04B18/14 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 苏敏 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢渣 集料 生产 方法 | ||
1.一种钢渣集料生产方法,应用于盐雾地区抗滑沥青路面或路基,其特征在于,包括如下步骤:
1)将钢渣原料输送至原料预均化系统,以完成原料的预均化;所述原料预均化系统包括输送皮带 、料棚、倒垂漏斗式卸料仓、可控制流速的卸料口和电子秤,所述料棚和可控制流速的卸料口分别位于倒垂漏斗式卸料仓的上方和下方,所述电子秤位于可控制流速的卸料口的下方,所述料棚的顶部设置4-6个倒垂漏斗式卸料仓,所述倒垂漏斗式卸料仓的高度为3700mm,斜面距水平线的倾角为30°,所述倒垂漏斗式卸料仓的卸料口的半径为75mm-100mm之间且可调,以使所有从倒垂漏斗式卸料仓流出的原料都向下流出至同一原料堆垛;所述输送皮带用于向倒垂漏斗式卸料仓内输送钢渣原料,将与所述倒垂漏斗式卸料仓的个数对应的批次的钢渣原料分别通过输送皮带输送至对应的倒垂漏斗式卸料仓,使输送皮带运载流量S1与卸料口流速S2之间的关系如下:
其中:
T0=皮带向卸料仓运输原料的时间;
Tdelay=原料从卸料仓底部的卸料口流出的时间,取5s-7s;
H=卸料仓高度;
θ=卸料仓斜面距水平线倾角;
d=卸料口半径;
S2取值为1.20m/s-2.0m/s, 所述料棚的高度为15m-30m;
2)将步骤1)处理后的原料输送至破碎系统后再输送至整形设备,整形时间为10s-40s,以使整形完成的钢渣颗粒针片状含量不大于10%;
3)将整形完毕的钢渣集料输送至筛分系统,以得到各档钢渣集料的粗产品。
2.根据权利要求1所述的一种钢渣集料生产方法,其特征在于,所述整形设备为棒磨机或球磨机。
3.根据权利要求1所述的一种钢渣集料生产方法,其特征在于,所述破碎系统采用颚式破碎机作为初破,使钢渣破碎成不大于31.5mm的颗粒。
4.根据权利要求1所述的一种钢渣集料生产方法,其特征在于,所述筛分系统包括1#振动筛、2#振动筛及相应的皮带,从所述整形设备输送过来的钢渣颗粒先通过1#振动筛,以筛除4.75mm以下的部分,然后通过2#振动筛进行分级,以筛除4.75mm以上部分,并得到各档钢渣集料粗产品。
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