[发明专利]一种丝网印刷不良片的表面处理方法及返工方法

权利要求书

1.一种丝网印刷不良片的表面处理方法，该表面处理方法包括：

对丝网印刷不良片的表面进行擦拭或利用超声波清洗机对丝网印刷不良片进行清洗，所述擦拭或所述清洗后对所述丝网印刷不良片进行第一水洗；

利用第一盐酸对所述丝网印刷不良片进行第一酸洗，所述第一酸洗后对所述丝网印刷不良片进行第二水洗；

利用硝酸对所述丝网印刷不良片进行第二酸洗，所述第二酸洗后对所述丝网印刷不良片进行第三水洗；

利用第二盐酸对所述丝网印刷不良片进行第三酸洗，所述第三酸洗后对所述丝网印刷不良片进行第四水洗；

对所述丝网印刷不良片进行烘干。

2.根据权利要求1所述的表面处理方法，其中，对丝网印刷不良片的表面进行擦拭包括：

利用松油醇和/或酒精对丝网印刷不良片的正面和背面进行擦拭。

3.根据权利要求1所述的表面处理方法，其中，利用超声波清洗机对丝网印刷不良片进行清洗包括：

在超声波清洗机内加入松油醇和/或酒精，并将丝网印刷不良片放入所述超声波清洗机内对所述丝网印刷不良片进行清洗。

4.根据权利要求1所述的表面处理方法，其中，所述第二盐酸的质量百分比浓度高于所述第一盐酸的质量百分比浓度。

5.根据权利要求1所述的表面处理方法，其中，利用第一盐酸对所述丝网印刷不良片进行第一酸洗包括：

将所述丝网印刷不良片放入盛有第一盐酸的第一HCl槽中进行第一酸洗，其中，所述第一盐酸的质量百分比浓度为4.5％至6.5％，所述第一酸洗的时长为980s至1020s。

6.根据权利要求1所述的表面处理方法，其中，利用硝酸对所述丝网印刷不良片进行第二酸洗包括：

将所述丝网印刷不良片放入盛有硝酸的HNO₃槽中进行第二酸洗，其中，所述硝酸的质量百分比浓度为20％至24％，所述第二酸洗的时长为980s至1020s。

7.根据权利要求1或4所述的表面处理方法，其中，利用第二盐酸对所述丝网印刷不良片进行第三酸洗包括：

将所述丝网印刷不良片放入盛有第二盐酸的第二HCl槽中进行第三酸洗，其中，所述第二盐酸的质量百分比浓度为10％至13％，所述第三酸洗的时长为980s至1020s。

8.根据权利要求1所述的表面处理方法，其中：

将所述丝网印刷不良片放入去离子水槽中进行所述第一水洗、所述第二水洗、所述第三水洗以及所述第四水洗，其中，所述第一水洗、所述第二水洗、所述第三水洗以及所述第四水洗的时长范围均为200s至400s。

9.根据权利要求1所述的表面处理方法，其中，所述烘干的温度为100℃至120℃，时长为500s至600s。

10.一种丝网印刷不良片的返工方法，该返工方法包括：

采用如权利要求1至9中任一项所述的表面处理方法对丝网印刷不良片的表面进行处理；

对处理后的所述丝网印刷不良片进行丝网印刷以及烧结。