[发明专利]帽形垫片的加工方法

说明书

本发明公开了一种帽形垫片的加工方法，所述加工方法包括利用加工模具进行加工成型；将坯料自加工模具的前端的送料口送至模具内，坯料位于凹模和凸模之间，通过凸模、凹模、凸模固定板之间的相互挤压，将坯料成型成帽形垫片，帽形垫片成型后，凹模上行，打杆推动打板把帽形垫片从凹模中打出。解决了一些机械设备中，有时需要大量的帽形垫片，如果单个的手工制造这种零件，既费时又费力的问题。

技术领域

本发明涉及垫片加工领域，具体地，涉及一种帽形垫片的加工方法。

背景技术

一些机械设备中，有时需要大量的帽形垫片，如果单个的手工制造这种零件，既费时又费力；目前还没有一种针对帽形垫片进行有效加工的模具和加工方法。

因此，提供一种操作简单，能够批量加工帽形垫片的加工模具及其方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种帽形垫片的加工方法，解决了一些机械设备中，有时需要大量的帽形垫片，如果单个的手工制造这种零件，既费时又费力的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种帽形垫片的加工方法，所述加工方法包括利用加工模具进行加工成型；

所述加工模具包括：自上而下顺次设置的上模座、凹模固定板、卸料板、落料凹模、凸模固定板和下模座，所述凸模固定板固定在所述下模座的上表面，所述落料凹模固定在所述凸模固定板的上表面，所述落料凹模的上表面向下凹陷形成有第一凹槽，所述第一凹槽的槽底向下凹陷形成有第二凹槽，所述凸模固定板内还固定有凸模、所述凸模的上端至少部分位于所述第二凹槽内，所述上模座的下表面固定有所述凹模固定板，所述凹模固定板的下表面固定有凹模，所述凹模固定板的下表面还通过弹簧杆机构连接有所述卸料板，所述凸模至少部分贯穿所述卸料板并延伸至所述卸料板的下方，所述凹模的底端向上凹陷形成有槽体，所述槽体内设置打板，所述凸模至少部分位于所述槽体内并与所述打板相抵触，所述凹模内还设置有打杆，所述打杆一端与所述打板相连接，另一端延伸至所述上模座的上部，所述凹模的下端至少部分位于所述第二凹槽内，所述卸料板至少部分位于所述第一凹槽内；

将坯料自加工模具的前端的送料口送至模具内，坯料位于凹模和凸模之间，通过凸模、凹模、凸模固定板之间的相互挤压，将坯料成型成帽形垫片，帽形垫片成型后，凹模上行，打杆推动打板把帽形垫片从凹模中打出。

优选地，所述弹簧杆机构包括固定在凹模固定板上的螺杆、套接在所述螺杆上的弹簧，所述弹簧的下端与所述卸料板相抵触。

优选地，所述上模座与所述凹模固定板之间设置有第一垫板，所述第一垫板和所述上模座之间通过第一销钉连接。

优选地，所述下模座和所述凸模固定板之间设置有第二垫板，所述下模座和所述第二垫板之间通过第一螺钉和圆柱销相连接。

优选地，所述凹模固定板和所述第一垫板之间通过第二螺钉和第二销钉相连接。

优选地，所述第二垫板和所述凸模固定板之间通过第一销钉相连接。

优选地，所述上模座上还固定有模柄，所述打杆至少部分贯穿所述模柄。

优选地，所述上模座的下表面固定有导套，所述下模座的上表面固定有导柱，所述导柱至少部分位于所述导套内。

优选地，所述凸模固定板上还固定有多个分布在两侧的导向销，所述凸模固定板上还固定有远离进料口的限料销。