[发明专利]帽形垫片的加工方法

权利要求书

1.一种帽形垫片的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括利用加工模具进行加工成型；

所述加工模具包括：自上而下顺次设置的上模座(5)、凹模固定板(7)、卸料板(10)、落料凹模(13)、凸模固定板(14)和下模座(18)，所述凸模固定板(14)固定在所述下模座(18)的上表面，所述落料凹模(13)固定在所述凸模固定板(14)的上表面，所述落料凹模(13)的上表面向下凹陷形成有第一凹槽，所述第一凹槽的槽底向下凹陷形成有第二凹槽，所述凸模固定板(14)内还固定有凸模(17)、所述凸模(17)的上端至少部分位于所述第二凹槽内，所述上模座(5)的下表面固定有所述凹模固定板(7)，所述凹模固定板(7)的下表面固定有凹模(11)，所述凹模固定板(7)的下表面还通过弹簧杆机构连接有所述卸料板(10)，所述凸模(17)至少部分贯穿所述卸料板(10)并延伸至所述卸料板(10)的下方，所述凹模(11)的底端向上凹陷形成有槽体，所述槽体内设置打板(12)，所述凸模(17)至少部分位于所述槽体内并与所述打板(12)相抵触，所述凹模(11)内还设置有打杆(1)，所述打杆(1)一端与所述打板(12)相连接，另一端延伸至所述上模座(5)的上部，所述凹模(11)的下端至少部分位于所述第二凹槽内，所述卸料板(10)至少部分位于所述第一凹槽内；

将坯料自加工模具的前端的送料口送至模具内，坯料位于凹模(11)和凸模(17)之间，通过凸模(17)、凹模(11)、凸模固定板(14)之间的相互挤压，将坯料成型成帽形垫片(25)，帽形垫片成型后，凹模(11)上行，打杆(1)推动打板(12)把帽形垫片(25)从凹模(11)中打出。

2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述弹簧杆机构包括固定在凹模固定板(7)上的螺杆(4)、套接在所述螺杆(4)上的弹簧(8)，所述弹簧(8)的下端与所述卸料板(10)相抵触。

3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述上模座(5)与所述凹模固定板(7)之间设置有第一垫板(6)，所述第一垫板(6)和所述上模座(5)之间通过第一销钉(3)连接。

4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述下模座(18)和所述凸模固定板(14)之间设置有第二垫板(15)，所述下模座(18)和所述第二垫板(15)之间通过第一螺钉(21)和圆柱销(22)相连接。

5.根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于，所述凹模固定板(7)和所述第一垫板(6)之间通过第二螺钉(23)和第二销钉(24)相连接。

6.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于，所述第二垫板(15)和所述凸模固定板(14)之间通过第一销钉(26)相连接。

7.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述上模座(5)上还固定有模柄(2)，所述打杆(1)至少部分贯穿所述模柄(2)。

8.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述上模座(5)的下表面固定有导套(9)，所述下模座(18)的上表面固定有导柱(16)，所述导柱(16)至少部分位于所述导套(9)内。

9.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述凸模固定板(14)上还固定有多个分布在两侧的导向销(20)，所述凸模固定板(14)上还固定有远离进料口的限料销(19)。